Mô tả kỹ thuật
Chuyển động nâng và hạ của con lăn trên được điều khiển bởi xi lanh dầu ở cả hai đầu. Vòng bi ở cả hai đầu thông qua vòng bi con lăn điều chỉnh. Đồng bộ hóa nâng và hạ của con lăn trên được điều khiển bởi máy tính. Bên đổ của con lăn trên được trang bị xi lanh đổ. Đuôi của con lăn trên được trang bị cơ chế cân bằng. Nó có thể dễ dàng tháo phôi và thùng sau khi cuộn.
Hai con lăn thấp hơn sử dụng vòng bi con lăn điều chỉnh, được cố định trên hai ghế mang con lăn thấp hơn và được điều khiển bởi hộp di chuyển ngang ở cả hai đầu. Chuyển động ngang của nó được điều khiển bằng máy tính tự động quay trở lại. Máy này có thiết bị đối chiếu vật liệu, có thể thuận tiện đối chiếu vật liệu tấm.
Con lăn dưới được trang bị một nhóm các ổ đỡ, tổng cộng có bốn con lăn hỗ trợ, được cố định trên ổ đỡ của con lăn hỗ trợ.
Hai con lăn thấp hơn là con lăn hoạt động. Nó sử dụng công nghệ điều khiển động cơ chính kép. Nó được điều khiển bởi hai động cơ để quay hai con lăn thấp hơn tương ứng thông qua khớp gimbal sau khi giảm tốc độ thông qua hai bộ hệ thống giảm tốc. Chuyển động quay của cả hai con lăn thấp hơn được trang bị thiết bị phanh điện thủy lực để đảm bảo vị trí chính xác khi phôi được cuộn và uốn trước.
Để tạo điều kiện thuận lợi cho việc cuộn các phôi hình nón, máy nằm trên khung bên phảiYêu cầuĐược trang bị thiết bị hình nón cuộn. Nó bao gồm hai con lăn dừng và ghế con lăn, v.v., vượt qua lực trục khi cuộn hình nón. Thiết bị này không ảnh hưởng đến việc cuộn và xả phôi hình trụ thẳng.
Con lăn làm việc của máyYêu cầuÁp dụngVật liệu thép hợp kim chất lượng cao 60CrMnMo được rèn, điều chỉnh độ cứng bề mặt
HB269-302， Tính chất cơ học toàn diện tốt, độ bền cao, chống mài mòn mạnh, thích hợp cho công việc tải cao, tuổi thọ cao,Ba con lăn của máy cán tấm phải được sản xuất bằng cách rèn, rèn nguyên liệu thô phải sử dụng lò luyện điện, tinh chế lò, sản xuất khoảng trống khử khí chân không, rèn tham chiếu đến Trung QuốcJB4726-2000Rèn trung cấp bốn yêu cầu nghiệm thu.
Khung lậtPhảiĐược trang bị xi lanh đổ, có thể đổ và dựng lên, thuận tiện cho việc lấy nguyên liệu phôi. Đổ và đặt lại giá lậtYêu cầuĐược trang bị thiết bị khóa liên động, sau khi giới hạn cân bằng của con lăn trên và áp suất cân bằng đạt đến giá trị thiết lập, khung lật có thể được đổ; Sau khi lật đổ giá, các động tác khác đều ở trạng thái đợi lệnh, chỉ có sau khi lật ngược giá mới có thể khôi phục động tác, có tác dụng bảo vệ an toàn.
Đuôi của con lăn trên được trang bị thiết bị cân bằng thủy lực. Thiết bị cân bằng là khi khung lật đổ đổ, nó đóng vai trò cân bằng trên con lăn trên. Con lăn trên dựa vào cơ chế cân bằng thủy lực trong trạng thái cân bằng khi đầu lật và xả vật liệu, do đó nó có thể dễ dàng loại bỏ phôi xi lanh.
Giường, khung máyYêu cầuCấu trúc hàn được áp dụng, và các đầu hàn được hàn hoàn toàn vát, độ thấm hàn tốt, và xử lý ủ tổng thể được thực hiện để loại bỏ căng thẳng bên trong. Toàn bộ máy thông qua cấu trúc mô-đun, mỗi bộ phận tương đối độc lập và dễ sửa chữa.
Chức năngYêu cầuĐủ liên tục uốn nóng, cuộn nóng, hoạt động hiệu chỉnh nhiệt, độ dày tối đa khi cuộn nóng300mm， Phạm vi nhiệt độ cuộn nhiệt: cuộn tròn 850 ℃ -1050 ℃, nên tránh quá nóng hoặc quá nóng, nhiệt độ cụ thể liên quan đến hàm lượng carbon; Trên cấu trúc cuộn nhiệt: 1, con lăn làm việc trên và dưới thông qua vòng bi lăn tự sắp xếp; 2, Bên trong vòng bi trái và phải của con lăn trênYêu cầuThêm vỏ bọc cách nhiệt, lắp đặt tấm amiăng chịu nhiệt độ cao bên ngoài ghế mang và lót xi lanh dầu;3. Mỡ nhiệt độ cao được sử dụng cho tất cả các bộ phận chuyển động; 4, thích hợp tăng khối lượng bể và thiết lập thiết bị làm mát bằng không khí.
3.2 Hệ thống thủy lựcYêu cầu kỹ thuật
Vai trò chính của hệ thống thủy lực là: lái xe xi lanh để làm cho con lăn trên làm chuyển động nâng; Kiểm soát chuyển động lên xuống của vại đổ.
Thông qua van đảo chiều điện thủy lực, chuyển động nâng và hạ của con lăn trên có thể được kiểm soát; Thông qua van một chiều điều khiển bằng chất lỏng, làm cho con lăn làm việc có thể được giữ ở bất kỳ vị trí nào.
Các mạch của xi lanh đổ và xi lanh vật liệu được trang bị van tiết lưu một chiều, có thể điều chỉnh tốc độ của mỗi bộ truyền động một cách thích hợp.
a、 Các thành phần thủy lực chọn các sản phẩm chất lượng cao nổi tiếng trong nước để đảm bảo sự ổn định của hệ thống thủy lực (các bộ phận van thủy lực được lựa chọn: Chung Town, Đài Loan, v.v.). Bơm dầu thủy lựcYêu cầuThông qua Italy"Sha'o" hoặc "Mazurchi".
b、 Hệ thống máy được thiết kế như hai đường dẫn dầu độc lập, mỗi động cơ định tuyến dầu kéo một máy bơm dầu áp suất cao để cung cấp dầu độc lập cho hệ thống, thuận tiện cho việc sửa chữa và kiểm tra.
Mỗi dầu được định tuyến bởi hai van tràn để kiểm soát áp suất, trong đó một mạch điều khiển xi lanh chính bên trái và lật của con lăn trên di chuyển theo chiều dọc
Xi lanh dầu lật ngược (giá đảo ngược), một đường dầu khác điều khiển xi lanh chính bên phải di chuyển thẳng đứng của con lăn trên và xi lanh cân bằng của con lăn trên và cân bằng. Áp suất tối đa cho mỗi đường dầu là25MPa， Chủ yếu là để kiểm soát áp suất xi lanh chính, áp suất điều chỉnh van tràn khác là 16MPa, chủ yếu là để kiểm soát lật xi lanh và cân bằng áp suất xi lanh.
Xi lanh chính trong mỗi đường dầu bao gồm hai nhóm các yếu tố chồng chất và chèn để điều chỉnh tốc độ chuyển động của xi lanh chính và đáp ứng tốc độ nén khác nhau của con lăn trên.
Để đảm bảo độ chính xác đồng bộ của hai xi lanh chính,Yêu cầuTrên khung bên phải và khung lật được trang bị cảm biến dịch chuyển độ chính xác cao, thông qua cảm biến áp suất, hệ thống điều khiển vi tính tiến hành phát hiện chuyển động piston xi lanh chính, điều chỉnh, để đạt được yêu cầu về độ chính xác đồng bộ ở cả hai đầu của con lăn trên.
Sử dụng công nghệ áp suất trước độc đáo để tránh tác động thủy lực một cách hiệu quả và cải thiện tuổi thọ đường ống và niêm phong.
