Hiện nay, các nhà sản xuất thiết bị sấy nói chung sản xuất máy sấy axit amin thường gặp các vấn đề sau: đầu tư một lần lớn, tiêu thụ năng lượng lớn, và sản lượng tương đối nhỏ và vận hành thiết bị tốn thời gian và công sức, ngay cả hệ thống sấy hiện đang hoạt động không biết liệu nó có hoạt động trong trạng thái hay không, do đó nền kinh tế không lý tưởng, gây lãng phí. Đối với những yếu tố này, các kỹ thuật viên của công ty chúng tôi từ lâu đã tổng hợp hai lý do chính sau đây, đầu tiên là cấu hình hợp lý của hệ thống sấy axit amin, chẳng hạn như đo lường khối lượng và nhiệt cho các yêu cầu sản lượng khác nhau của vật liệu khác nhau, để xác định nhiệt, khối lượng không khí, nhiệt độ và như vậy; Tiếp theo là làm thế nào để cải tiến cấu trúc của máy chủ đối với các vật liệu khác nhau, cấu hình hệ thống khác nhau. Thông qua việc giải quyết hai vấn đề này, sản lượng có thể được cải thiện hơn nữa, do đó nâng cao hiệu quả và đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng.

II. Nguyên tắc của máy sấy axit amin:

Máy sấy phun là một quá trình sấy trong đó các sản phẩm dạng bột thu được bằng cách phân tán nguyên liệu thô thành các giọt sương mù bằng máy phun sương và bằng cách tiếp xúc trực tiếp với các giọt sương mù bằng không khí nóng (hoặc các loại khí khác). Không khí sau khi lọc và sưởi ấm, đi vào máy sấy trên cùng của máy phân phối không khí nóng, không khí nóng xoắn ốc và đồng đều vào buồng sấy, chất lỏng vật liệu đi qua đỉnh tháp của máy phun ly tâm tốc độ cao, phun quay vào hạt sương mù rất tinh tế, giọt sương mù và tiếp xúc không khí nóng, trộn và dòng chảy đồng thời thực hiện truyền nhiệt, trong một thời gian rất ngắn có thể được sấy khô như thành phẩm, giọt sương mù và dòng chảy của không khí nóng có và dòng chảy, dòng chảy ngược và dòng chảy hỗn hợp, cách tiếp xúc khác nhau, đối với sự phân bố nhiệt độ trong tháp sấy, quỹ đạo chuyển động của điểm sương mù (hoặc hạt), thời gian lưu trú của hạt trong tháp sấy và bản chất sản phẩm, v.v.

Phần lớn các sản phẩm hoàn thành được sản xuất bởi đáy tháp sấy, một phần bột mịn được kẹp trong khí thải qua đầu ra lốc xoáy, và khí thải được thải ra bởi quạt.

III. Các tính năng của máy sấy axit amin:

Tốc độ sấy nhanh, diện tích bề mặt của chất lỏng vật liệu tăng lên rất nhiều sau khi phun. Trong luồng không khí nóng, 95% -98% nước có thể bốc hơi ngay lập tức. Thời gian sấy chỉ mất 5-35 giây để hoàn thành, đặc biệt thích hợp để sấy khô vật liệu nhạy cảm với nhiệt.

Vì việc sấy khô được thực hiện trong không khí nóng, sản phẩm về cơ bản vẫn có hình cầu gần đúng với các giọt, có khả năng phân tán, lưu động và hòa tan tốt. Hoạt động đơn giản và ổn định, điều chỉnh và kiểm soát thuận tiện, dễ dàng thực hiện công việc tự động.

Quá trình sản xuất được đơn giản hóa, thích hợp để kiểm soát liên tục sản xuất chất lỏng có chứa độ ẩm 40% -90%, sấy thành bột một lần, giảm quá trình nghiền và sàng lọc, điều kiện vệ sinh môi trường hoạt động tốt hơn, có thể tránh bụi bay trong quá trình sấy.

Chất lỏng nguyên liệu có thể là dung dịch, bùn, dịch đục, đình chỉ, dán hoặc tan chảy, thậm chí là bánh lọc và như vậy có thể được xử lý.

IV. Ứng dụng máy sấy axit amin:

Công nghiệp hóa chất: natri florua (kali), thuốc nhuộm kiềm, thuốc nhuộm trung gian, phân bón hợp chất, axit silic formaldehyde, chất xúc tác, đại lý axit sulfuric, axit amin, carbon đen trắng, v.v.

Nhựa nhựa: AB, nhũ tương ABS, nhựa uroaldehyde, nhựa phenolic, nhựa formaldehyde keo dày (urea), polyethylene, polyvinyl clorua, v.v.

Công nghiệp thực phẩm: sữa bột giàu chất béo, sữa bột, sữa bột ca cao, lòng trắng trứng (vàng).

Thực phẩm và nước ép thực vật: yến mạch, nước gà, cà phê, trà hòa tan, gia vị có hương vị, thịt, protein, đậu nành, protein đậu phộng, thủy phân, v.v.

Đường: bột ngô, tinh bột ngô, glucose, pectin, maltose, kali sorbate, v.v.

Gốm sứ: nhôm oxit, vật liệu gạch, magiê oxit, talc, vv