Canxi hydroxit, hợp chất vô cơ, công thức hóa học Ca(OH)2, thường được gọi là vôi khử hoặc vôi nấu chín. Canxi Hydroxide chủ yếu được sử dụng trong xử lý nước thải thân thiện với môi trường, điều hòa bùn, khử lưu huỳnh khí thải, nhúng tro da, vật liệu xây dựng, sơn, luyện kim kim loại màu, phụ gia thức ăn, mỡ dựa trên canxi, thuốc nhuộm, chất làm lạnh, v.v. Bột canxi vôi là một hỗn hợp khí cứng gel vật liệu có thành phần chính Ca(OH)2, CaO và một lượng nhỏ CaCO3. Có chức năng tương tự như xi măng. Bột vôi vôi chủ yếu dùng cho sơn xây dựng như bột putty, sơn latex.

Quy trình làm việc của máy tiêu hóa canxi hydroxit

1, Sơ cấp sàng lọc

Đá vôi nung và than cốc, canxi oxit nung được rung bằng sàng 5-15 mm, loại bỏ nhiều tạp chất hơn "tro đồng bằng", nghiền nát đến khoảng 5-25 mm, để có được canxi oxit hoạt tính cao với thành phần hiệu quả trên 90%, cung cấp cho bộ tiền tiêu hóa thông qua bộ điều chỉnh kín thông qua bộ nạp trọng lượng không đổi.

2, Tiêu hóa ban đầu

Theo chất lượng canxi oxit và tỷ lệ cung cấp, theo tỷ lệ nước/canxi là 0,55~0,80, tự động điều chỉnh lượng nước được thêm vào bằng van điều khiển, trộn và khuấy trong dép trước 5~15 phút để tiêu hóa ban đầu, nhiệt độ tiêu hóa được kiểm soát ở 90~190, sau đó đưa vào máy tiêu hóa để tiêu hóa thêm 10~40 phút, đảm bảo phản ứng tiêu hóa hoàn toàn.

3, Tiêu hóa hoàn toàn

Sau khi tiêu hóa đầy đủ canxi hydroxit đi vào bộ tách HEPA để tách. Theo nguyên tắc lực ly tâm và lực hướng tâm, các hạt lớn và nhỏ được tách ra bằng cách điều chỉnh giá trị tách, bột mịn là thành phẩm có kích thước hạt mong muốn, và bột thô được sàng lọc bằng màn hình rung.

4, Kiểm tra lại

3 mm~0,5mm hoặc ít hơn rung sàng sàng sàng sàng có thể được thay đổi theo yêu cầu của sản phẩm về độ tinh khiết sau khi các vật liệu vào máy rung, nó được tách ra bằng cách tách không khí để cải thiện khả năng tiêu hóa canxi oxit, và các vật liệu sàng lọc được thải ra như dư lượng bột thô.

Cân nhắc hoạt động của máy tiêu hóa canxi hydroxit

1. Kiểm tra bảo trì bình thường của vành đai ròng rọc động cơ, dầu bôi trơn giảm tốc trước khi khởi động.

2, cho ăn, bắt đầu với một lượng nhỏ 30-50% công suất thiết kế. Thêm nước. 1 - 2 phút sau bắt đầu thêm nước, tỷ lệ thêm nước từ thấp đến cao. Tăng lượng nước từ 20% lên khoảng 48%. Chọn tỷ lệ nước thích hợp dựa trên tình trạng vôi.

3. Lượng thức ăn lớn là lượng tro thích hợp để nạp vào trục xoắn ốc tiêu hóa.

4, dòng không tải của máy tiêu hóa tương tự như dòng tải, không thay đổi nhiều. Khi dòng tải cao hơn 20% -30% so với dòng không tải, hãy kiểm tra toàn bộ hệ thống.

5, phải tuân thủ nguyên tắc ngừng nước trước khi ngừng, giảm dần lượng nước trong nửa giờ trước khi ngừng hoạt động, sau khi ngừng hoạt động sẽ giảm sản lượng xuống dưới một nửa vật liệu trong bể tiêu hóa khi sản xuất bình thường.