Được sử dụng để lưu trữ chất lỏng hoặc khí, thùng chứa thép là bể chứa thép, dự án bể chứa thép là dầu mỏ, hóa chất, ngũ cốc và dầu, thực phẩm, phòng cháy chữa cháy, giao thông, luyện kim, quốc phòng và các ngành công nghiệp khác không thể thiếu và cơ sở hạ tầng quan trọng, đời sống kinh tế của chúng ta luôn luôn không có bể chứa thép lớn và nhỏ, vai trò quan trọng của bể chứa thép trong sự phát triển kinh tế quốc gia là không thể thay thế. Với sự phát triển liên tục của ngành công nghiệp xe tăng trước mắt, ngày càng có nhiều ngành công nghiệp và doanh nghiệp sử dụng xe tăng, ngày càng có nhiều doanh nghiệp tham gia vào ngành công nghiệp xe tăng, bể chứa thép là thiết bị đặc biệt để lưu trữ tất cả các loại nguyên liệu lỏng (hoặc khí) và thành phẩm, đối với nhiều doanh nghiệp không thể sản xuất bình thường mà không có bể chứa, đặc biệt là kho dự trữ vật liệu chiến lược quốc gia không thể tách rời các loại bể chứa công suất và loại khác nhau. Các cơ sở lưu trữ dầu của Trung Quốc chủ yếu là bể chứa trên mặt đất và đa số là kết cấu kim loại.

Sử dụng

Bể chứa là một thùng chứa cho phương tiện vận chuyển đường ống dẫn dầu và khí đốt dài. Bể chứa tại trạm đầu tiên của đường ống dẫn dầu được sử dụng để thu thập, lưu trữ dầu và đảm bảo sự ổn định của lượng dầu truyền tải đường ống, và bể chứa tại trạm cuối được sử dụng để tiếp nhận và dự trữ dầu đến và cung cấp cho các đơn vị sử dụng dầu. Bể chứa khí tại trạm cuối đường ống dẫn khí, chủ yếu được sử dụng để điều chỉnh khí đô thị, đang dần được thay thế bằng bể chứa khí ngầm và bể chứa khí đường ống [1].

Quy trình sản xuất
1, Thích hợp để đúc các bộ phận lớn và lớn

Phần lớn các quá trình chế biến khuôn nhựa, trong quá trình đúc, nhựa và khuôn đều ở áp suất khá cao (áp suất), chẳng hạn như việc sử dụng rất rộng rãi ép phun, đúc nén, đùn. phun nhựa và như vậy, do đó, việc áp dụng các quá trình đúc này để sản xuất các bộ phận nhựa lớn, không chỉ phải sử dụng khuôn có thể chịu được áp lực lớn, để khuôn trở nên cồng kềnh và phức tạp, và thiết bị đúc nhựa cũng phải được thiết kế, sản xuất rất chắc chắn, độ khó xử lý và sản xuất khuôn máy tương ứng tăng lên, chi phí tăng lên. Ngược lại, bể chống ăn mòn vì quá trình tạo hình cuộn chỉ yêu cầu sức mạnh của khung đủ để hỗ trợ vật liệu, khuôn và trọng lượng riêng của khung, và để ngăn chặn rò rỉ vật liệu khỏi lực đóng khuôn, vì vậy ngay cả khi cuộn các bộ phận nhựa lớn và đặc biệt lớn, bể chống ăn mòn và như vậy không cần sử dụng thiết bị và khuôn rất cồng kềnh, chế biến và sản xuất khuôn rất thuận tiện, chu kỳ sản xuất ngắn và chi phí thấp. 1, Về mặt lý thuyết, các bộ phận được tạo hình bằng quy trình tạo hình cuộn, hầu như không có giới hạn trên về kích thước. Nhưng dễ bị hạn chế bởi điều kiện sản xuất và vận chuyển đường bộ. Và việc sản xuất một container nhựa lớn như vậy, chẳng hạn như sử dụng khuôn phun, không có thiết bị thổi rất đắt tiền và khổng lồ là không thể.

2. Bể chống ăn mòn, vv Thích hợp cho nhiều loại

Sản xuất các sản phẩm nhựa với số lượng nhỏ. Bởi vì khuôn được sử dụng để tạo hình cuộn không bị tác động bởi các lực bên ngoài, khuôn đơn giản, giá thấp và sản xuất thuận tiện. Ngoài ra, thiết bị cuộn cũng có tính cơ động lớn, một máy cuộn, cả hai có thể được cài đặt một khuôn lớn, cũng có thể sắp xếp một số công cụ cờ nhỏ; Nó không chỉ có thể đúc các bộ phận có kích thước khác nhau, mà còn có thể đồng thời tạo thành các sản phẩm có kích thước và hình dạng rất khác nhau, miễn là các sản phẩm cuộn sử dụng cùng một nguyên liệu, độ dày sản phẩm tương đương, có thể được cuộn hình thành cùng một lúc, vì vậy quá trình tạo hình bể chống ăn mòn có tính cơ động cao hơn so với các phương pháp tạo hình khác. 3, cuộn hình thành rất dễ dàng để thay đổi màu sắc của sản phẩm. Mỗi lần tạo hình cuộn vật liệu được thêm trực tiếp vào khuôn, điều này làm cho tất cả các vật liệu được đưa vào sản phẩm từ khuôn sau khi lấy ra và thêm các vật liệu cần thiết cho hình thành tiếp theo, vì vậy khi chúng ta cần thay đổi màu sắc của sản phẩm, không lãng phí từng giọt nguyên liệu cũng không mất thời gian để làm sạch máy và bể chống ăn mòn khuôn. Khi chúng tôi sử dụng nhiều khuôn cuộn để tạo thành cùng một sản phẩm nhựa, chúng tôi cũng có thể thêm các vật liệu màu sắc khác nhau trong các khuôn khác nhau, đồng thời cuộn ra các sản phẩm nhựa có màu sắc khác nhau.

Chế biến

(1) Quy trình chế biến bể chứa polyethylene:

Bể chứa ngang polyethylene (PE) sử dụng polyethylene tinh khiết (polyethylene LLDPE mật độ thấp tuyến tính, HDPE mật độ cao) làm nguyên liệu thô và được tạo thành toàn bộ một lần bằng quy trình cuộn.

(2) Quy trình chế biến của bể chứa nhựa lót thép:

Thép lót nhựa dọc xe tăng cũng được gọi là rùa lót xe tăng (rùa lót - thép, lưới, nhựa 3 trong 1) là tinh chất của thép nhựa composite loạt sản phẩm. Nó sử dụng quá trình tạo hình cuộn đặc biệt. Nó được hàn lưới thép (rùa) trên bề mặt của cơ thể thép, lấy polyethylene tinh khiết (polyethylene LLDPE mật độ thấp tuyến tính, HDPE mật độ cao) làm nguyên liệu, sử dụng quá trình cuộn để kết hợp tấm thép, lưới thép (rùa) với polyethylene hữu cơ thành một. Polyethylene bám chắc vào bề mặt của thân thép. Sản phẩm có ưu điểm là không có mối hàn, không rò rỉ, không độc tính, chống lão hóa, chống va đập, chống ăn mòn, tuổi thọ cao và tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh. Nó bù đắp cho độ cứng kém của bể chứa nhựa dẻo đầy đủ, không chịu được áp suất và chịu được những thiếu sót của chênh lệch nhiệt độ.