Nguyên tắc làm việc của máy sấy phun xúc tác cũng như các tính năng:

(I) Nguyên tắc làm việc của máy sấy phun ly tâm:

Không khí được đốt cháy thành không khí nóng 300 độ thông qua lò không khí nóng bằng khí đốt, đi vào máy phân phối không khí nóng của thiết bị ở trên cùng của buồng sấy, sau đó đi vào buồng sấy đồng đều, trong khi chất lỏng vật liệu được bơm bằng vít đến máy phun ly tâm của thiết bị ở trên cùng của buồng sấy, tạo thành giọt sương mù cực nhỏ, để chất lỏng vật liệu và không khí nóng và chảy tiếp xúc, lượng nước bốc hơi nhanh chóng, sấy khô thành sản phẩm hoàn thiện trong một thời gian rất ngắn, hầu hết các sản phẩm bột được thu thập và đóng gói bằng hình nón thấp hơn. Không khí ẩm đi qua đường ống xả gió vào bộ phận xả lốc xoáy, và sau khi loại bỏ một phần nhỏ của sản phẩm mà không khí ẩm mang ra, nó được làm trống bằng bộ thu bụi túi.

(II) Đặc điểm hiệu suất của máy sấy phun xúc tác:

1, tốc độ sấy nhanh, chất lỏng vật liệu sau khi phun, diện tích bề mặt cụ thể tăng lên rất nhiều, trong bầu không khí nóng ngay lập tức có thể bốc hơi 90% -95% lượng nước, thời gian sấy chỉ cần 5 giây đến 35 giây để hoàn thành.

2, bản thân vật liệu không chịu nhiệt độ cao, hầu hết nhiệt được sử dụng để bay hơi nước khi gió nóng tiếp xúc với vật liệu, đặc biệt thích hợp để sấy khô vật liệu nhạy nhiệt.

3. Tốc độ quay của máy phun sương có thể được điều chỉnh tần số, kích thước hạt của sản phẩm dễ kiểm soát. Sản phẩm thu được có kích thước hạt đồng đều, tính lưu động tốt, có độ hòa tan tuyệt vời, độ tinh khiết cao của sản phẩm.

4. Hoạt động đơn giản, hiệu suất ổn định, điều chỉnh và kiểm soát lưu lượng vật liệu và chất lỏng thuận tiện, có thể tự động hóa công việc.

5. Không ô nhiễm môi trường, không xả chất thải, và khí thải bụi đạt tiêu chuẩn quốc gia.

6. Phạm vi kích thước hạt của chất lỏng vật liệu tương đối rộng, không cần thiết bị lọc nghiêm ngặt, máy phun sương không dễ bị tắc, và cũng thích nghi với vật liệu có độ nhớt cao hơn.

7, phạm vi sử dụng rộng, có thể làm khô không khí nóng, tạo hạt, cũng có thể làm mát tạo hạt, kết tinh phun, phản ứng, v.v.