Túi lọc bụi cho nhà máy điện đốt than - Trịnh Châu Dust Collector Chi tiết

Túi lọc bụi cho nhà máy điện đốt than - Bộ thu bụi Trịnh Châu có công nghệ làm sạch tro xung áp suất thấp. Hiệu quả lọc cao, sức đề kháng hoạt động thấp, tuổi thọ túi lọc dài, dễ sử dụng và bảo trì. Nó là Huakang Zhongtian bảo vệ môi trường kết hợp với nhiều năm thiết kế và sản xuất bộ lọc túi xung túi dài và ứng dụng bộ lọc túi để xử lý nhiệt độ cao và khí thải phức tạp, một loại thiết bị loại bỏ bụi hiệu quả cao được thiết kế cho các đặc điểm của nhiệt độ cao của khí thải lò hơi đốt than và khối lượng không khí xử lý lớn. Thiết bị loại bỏ bụi túi cho nhà máy điện đốt than này sử dụng vật liệu lọc chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn; Sự kết hợp mô-đun, cấu trúc túi lọc kháng thấp độc đáo; Biến dạng chống nhiệt, thiết kế kín khí cao, có thể đáp ứng nhu cầu loại bỏ khí thải và bụi của các tổ máy phát điện đốt than quy mô khác nhau.

Thành phần và nguyên tắc làm việc của túi lọc bụi cho nhà máy điện đốt than

Cấu trúc thành phần:

Túi lọc bụi cho nhà máy điện đốt than - Bộ thu bụi Trịnh Châu được thiết kế kết hợp mô-đun, mỗi mô hình được kết hợp bởi 8~40 đơn vị lọc. Bộ lọc lõi bao gồm túi lọc, khung túi lọc, tấm hoa, được lắp đặt bên trong hộp lọc. Mỗi đơn vị có tổng cộng 240 túi lọc φ160 × 8m, diện tích lọc 960m2; Buồng lọc khí được lắp đặt ở phần trên của hộp lọc, được thiết lập với cửa truy cập, ống thoát khí, và ống thổi tro được lắp đặt; Thùng tro phía dưới có ống dẫn khí, cửa kiểm tra; Hệ thống phun và thổi xung bao gồm hộp chia khí, van xung, ống thổi, v.v. Mô-đun đơn vị thu bụi được sắp xếp song song bằng cách sử dụng các hàng đôi hoặc nhiều hàng, và các ống dẫn gió vào và ra được đặt ở giữa hai cột.

Cách thức hoạt động:

Khí thải chứa bụi đi vào ống dẫn không khí từ đầu vào trung gian. Dưới tác động của cơ chế phân phối luồng không khí, khí thải được phân phối đồng đều vào các ống dẫn không khí của các đơn vị lọc khác nhau. Ngăn chặn gấp của vách ngăn làm cho các hạt bụi lớn hơn rơi trực tiếp vào phễu tro do tác động của quán tính và trọng lực. Các hạt bụi không rơi tăng lên theo luồng không khí vào buồng lọc. Dưới tác động lọc của bánh bụi bề mặt túi lọc, các hạt bụi khói được ngăn chặn ở bên ngoài túi lọc. Khí thải tinh khiết đi vào buồng lọc khí từ bên trong túi lọc và hội tụ vào ống xả khí, sau đó được thải vào khí quyển thông qua quạt hệ thống.

　　Túi lọc bụi cho nhà máy điện đốt than - Trịnh Châu Dust CollectorVới hệ thống điều khiển PLC, theo nhu cầu của quá trình xử lý khói và bụi, có thể chọn kiểm soát chênh lệch áp suất và kiểm soát thời gian thổi ngược tro. Cơ chế kiểm soát chênh lệch áp suất, đề cập đến sự tiếp tục của quá trình lọc, sự tích tụ bụi gắn liền với bề mặt bên ngoài của túi lọc làm tăng sức đề kháng lọc và sức đề kháng hoạt động của bộ thu bụi cũng tăng dần. Khi sức đề kháng của bộ thu bụi đạt đến giá trị đặt trước (thường là 1200~1500Pa), tín hiệu điều khiển bắt đầu chu kỳ thổi ngược được phát ra, bộ thu bụi lặp đi lặp lại tuần tự thực hiện chu kỳ "thổi bụi sạch - lắng đọng - lọc", cho đến khi sức đề kháng của bộ thu bụi giảm xuống giới hạn dưới của lực cản đã đặt (thường là 1000Pa). Cơ chế kiểm soát chênh lệch áp suất có thể làm cho lực cản của bộ thu bụi luôn được duy trì trong một phạm vi nhất định để đạt được hiệu quả loại bỏ bụi và tiêu thụ năng lượng vận hành thấp nhất. Kiểm soát thời gian đề cập đến việc sắp xếp thời gian để thực hiện thổi ngược theo giá trị kinh nghiệm, thường được sử dụng để xử lý các điều kiện làm việc tương đối ổn định của hệ thống.