Hệ thống điều khiển điện của nhà máy trộn có thể tự kiểm tra hệ thống và hoạt động tự động trên quy trình công nghệ của bộ thiết bị hoàn chỉnh. Các loại điều khiển có thể có cả kết nối nối tiếp và điều khiển thời gian trùng khớp song song, và điều khiển chương trình logic trong một số ràng buộc liên động. Hệ thống phân phối đo lường có thể đảm bảo rằng các nguyên liệu thô khác nhau được đo động trong tỷ lệ phối hợp đã đặt và độ chính xác quy định. Hệ thống quản lý máy tính có các chức năng quản lý như thiết lập và lưu trữ tất cả các loại thông tin và thông số, xử lý và sửa đổi dữ liệu điều khiển, giám sát tình trạng sản xuất và báo động các sự cố thường gặp, ghi lại và in ấn dữ liệu hoạt động sản xuất. Hệ thống giám sát truyền hình công nghiệp có thể giám sát hoạt động của các địa điểm xa và các bộ phận quan trọng.
Hệ thống điều khiển điện của tòa nhà trộn cũng có hệ thống điều khiển vận hành của thiết bị thu gom tổng hợp và thiết bị vận chuyển bột. Nhà máy trộn xẻng kéo có các thiết bị điện hoạt động độc lập. Hệ thống điều khiển điện của các hình thức nhà máy trộn khác thực hiện vận hành và kiểm soát tập trung và thống nhất đối với hoạt động làm việc của bộ thiết bị hoàn chỉnh.
Điều khiển hoạt động của quy trình làm việc của các thiết bị hệ thống khác nhau của nhà máy trộn, tất cả đều có ba cách thủ công, bán tự động và hoàn toàn tự động. Điều khiển tự động là việc thực hiện kiểm soát chương trình cưỡng bức tự động đối với toàn bộ quá trình công nghệ thông qua các chương trình được thiết lập, không cần phải thực hiện các hoạt động lặp đi lặp lại đơn điệu của con người, có thể hoàn thành toàn bộ quá trình sản xuất bê tông. Điều khiển bán tự động là để thực hiện điều khiển tự động cho các quá trình liên quan đến nối tiếp, và song song chéo các quá trình liên quan với thao tác thủ công kiểm soát thời gian, áp dụng cho một quá trình thực hiện thiết bị vượt quá thời gian thiết kế yêu cầu quá trình, do đó điều khiển hoàn toàn tự động bởi vì các điều kiện ràng buộc liên kết không thể được đáp ứng, và chương trình điều khiển không cần phải thay đổi khi điều khiển hoạt động. Thao tác nút thủ công, thích hợp cho việc điều chỉnh và bảo trì một điểm, cũng như điều kiện hiện trường không có hoạt động tự động liên tục.
Công nghệ cốt lõi của hệ thống điều khiển là điều khiển chương trình. Các nhà máy trộn ban đầu sử dụng rơle thông thường cộng với chế độ điều khiển của contactor. Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ điện tử, nó đã trải qua một số giai đoạn như máy tấm đơn, máy vi tính đơn, bộ điều khiển lập trình và máy điều khiển công nghiệp. Hệ thống điều khiển vi tính với PLC là máy hạ và máy điều khiển công nghiệp là máy thượng trở thành chế độ điển hình của hệ thống điều khiển nhà máy trộn. Bộ điều khiển có thể lập trình được thiết kế cho các ứng dụng điều khiển công nghiệp, có khả năng chống nhiễu mạnh và công suất ổ đĩa lớn hơn, có thể điều khiển thiết bị điện trực tiếp, và cấu trúc mô-đun của nó dễ dàng kết hợp, mở rộng dễ dàng, có thể thích ứng với cấu hình hệ thống của các sản phẩm khác nhau. Chương trình nguồn của nó có thể được lập trình bằng lập trình đồ họa trên máy tính cá nhân và cũng có thể được sử dụng cho lập trình viên cầm tay để lập trình ghi nhớ.
Cả hai cách đều có thể ghi chương trình được viết tốt vào bộ điều khiển chính của PLC thông qua giao diện truyền thông và có thể được sửa đổi, gỡ lỗi, thiết lập điểm ngắt và thực hiện từng bước. PLC như một đơn vị máy thấp hơn, nó được sử dụng rộng rãi do khả năng ứng dụng rộng rãi và độ tin cậy cao, cũng như hiệu quả lập trình và tốc độ gỡ lỗi cao hơn. Nhưng điều khiển hệ thống điều khiển PLC nếu không có máy chủ, có những thiếu sót như phát triển chương trình không thuận tiện, đầu vào lệnh điều khiển và đầu ra thông tin, và do bộ nhớ hạn chế, không thể thực hiện nhiều chức năng quản lý hơn. Sử dụng máy điều khiển công nghiệp làm máy thượng vị, có thể lưu trữ một lượng lớn tỷ lệ phối hợp cho người dùng lựa chọn, hơn nữa gọi hoặc sửa đổi tỷ lệ phối hợp đều rất thuận tiện; Có thể mô phỏng động lực của toàn bộ quá trình xử lý của nhà máy trộn bê tông trực quan để đạt được giám sát thời gian thực; Có thể tự động ghi lại lưu trữ tất cả các loại dữ liệu và in bảng để đạt được chức năng quản lý khoa học tiên tiến; Kết hợp với các thiết bị điện khác, tự động hóa quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng bê tông tối ưu có thể đạt được.
Liên kết chính của kiểm soát chương trình là kiểm soát việc mở và đóng các thành phần thực hiện cung cấp cho thiết bị cân trong quy trình đo. Các đòn bẩy cơ học ban đầu được gọi là sử dụng công tắc thủy ngân, công tắc vi động hoặc công tắc không tiếp xúc trên đòn cân khi nó được nâng lên hoặc hạ xuống để kiểm soát việc mở và đóng của bẫy silo. Trọng lượng đặt trước của vật liệu được thiết lập bằng cách sử dụng quả cân và quả cân trên cán cân. Cũng có đĩa thông qua loại con lắc hoặc đầu đồng hồ mùa xuân, sử dụng con trỏ hoạt động để chuyển sang công tắc cảm ứng từ tính vĩnh cửu khi trùng với con trỏ cố định để phát ra tín hiệu điện, điều khiển cửa sập silo để mở và đóng. Trọng lượng đặt trước của vật liệu được thiết lập bởi vị trí của một con trỏ cố định trên mặt số và một số con trỏ cố định có thể được thiết lập để đạt được đo tích lũy. Nguyên tắc làm việc của cái gọi là điện tử cơ học là thông qua các thành phần cảm biến, cửa ra đòn bẩy cơ học sẽ phát ra tín hiệu điều khiển mở và đóng. Trong số các máy xay sinh tố nhập khẩu sớm, một số cài đặt một chiết áp chính xác quay đồng bộ trên trục quay của con trỏ hoạt động được gọi là đĩa, khi hai đầu cố định của chiết áp được thêm vào một điện áp cố định, giá trị điện áp đầu ra của sự bùng nổ chiết áp của nó tỷ lệ thuận với sự thay đổi về lượng dịch chuyển góc của trục quay với giá trị trọng lượng của vật liệu được gọi là, giá trị điện áp đầu ra của sự bùng nổ chiết áp được nhập vào mạch điện tử được thiết kế đặc biệt, so sánh với giá trị điện áp đại diện cho trọng lượng tỷ lệ được đặt trước, tín hiệu điều khiển đầu ra khi bằng nhau, đóng cửa sập silo. Ngoài ra còn có nguyên tắc làm việc của đầu đọc thẻ đục lỗ tương tự được sử dụng để thiết lập trọng lượng tỷ lệ, động cơ servo điều khiển con trỏ giá trị thiết lập, và tiêu đề kỹ thuật số hiển thị giá trị xác định trước của cân điện tử cơ học.