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Thiết bị điện chống cháy nổ DZW
Một. Thiết bị truyền động điện chống cháy nổ DZW Giới thiệu ngắn gọn Thiết bị truyền động điện chống cháy nổ TB/DZW là một loại thiết bị truyền động c
Chi tiết sản phẩm

一.DZW防爆型电动装置简单介绍

TB/DZW防爆电动执行机构是一种驱动设备的电装,主要用来实现阀门的开启、关闭和调节,TB防爆电动执行机构一般适用于闸阀、截止阀、节流阀、水闸阀等。TB/DZW防爆电动执行机构简称为Z型电装,其具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。可对阀门实行远控、集控和自动控制。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。

TB/DZW防爆电动执行机构性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。

二.DZW型电动装置分类

按防护类型分:有户外型和隔爆型;

按控制方式分:有常规型、整体型和整体调节型;

  1. 常规型的DZW电动执行机构是分体化的结构,需要外配控制箱,没有现场按钮。
  2. 整体型的电动装置是一体化结构,可以输入开关量信号,输出4-20mA信号,有现场按钮。
  3. 调节型电动装置是一体化结构,可以输入输出4-20mA信号,可调节阀门开度大小,从而实现对流量大小的调节。

按连接型式分:有转矩型、电站型和推力型。

三.TB/DZW防爆型电动执行机构的工作环境和主要技术参数
1 电源:常规,三相380V(50Hz)
特殊,三相660V、415V(50Hz 、60Hz);
单相220V、110V(50Hz 、60Hz)
2 工作环境:
1、 环境温度:-20~+60℃ (特殊订货-40~+80℃)。
2 、相对湿度:≤95%(25℃时)。
3 、防护类型:户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种,dⅠ适用于煤矿非采掘工作面;dⅡBT4用于工 厂,适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。(详见GB3836.1)
4、防护等级:IP55 (特殊订货IP65、IP67)。
3 、工作制:短时10分钟 (特殊订货30分钟)。

四.TB型电动执行机构的机构说明

1电动机:户外型采用YDF型,隔爆型采用YBDF型阀门专用三相异步电动机。

2减速机构:由一对直齿轮和蜗轮副两级传动组成。电动机的动力经减速机构传递给输出轴。

3力矩控制机构:当输出轴上受到一定转矩后,蜗杆除旋转外还产生轴向位移,带动曲拐,曲拐直接(或通过撞块)带动支架产生角位移。当输出轴上的转矩增大到整定转矩时,则支架产生的位移量使微动开关动作,从而切断电机电源,电动机停转。以此实现对电动装置输出转矩的控制,达到保护电动阀门的目的。

4行程控制机构: 采用十进制计数器原理,又称为计数器,控制精度高,其工作原理为:由减速箱内的一对大小伞齿轮带动中传小齿轮,再带动行程控制机构工作。如果行程控制器按阀门开、关的位置已调整好,当控制器随输出轴转动到预先调整好的位置(圈数)时,则凸轮将转动90°,迫使微动开关动作,切断电动机电源,电动机停转,从而实现对电动装置行程(转圈数)的控制。注1:为了控制较多转圈数的阀门,可调整凸轮转180°或270°再压迫微动开关动作。

5开度指示机构:输入齿轮由计数器个位齿轮带动,经减速后,指示盘随阀门的开关过程同时转动,以指示阀门的开关量,电位器轴和指示盘同步转动,供远传开度指示用。移动转圈数调整齿轮可以改变转圈数。开度指示机构内设一微动开关和凸轮,当电动装置运转时,旋转凸轮周期性地使微动开关动作,其频率为输出轴转动一圈动作一次或二次,可供闪光信号等使用。

6手—电动切换机构:为半自动切换,手动时需扳动手柄切换,手动状态转变为电动时则自动运行。它由手柄、切换件、直立杆、离合器、压簧等组成。需手轮操作时,将手柄向手动方向推动,切换件使离合器抬高,并压迫压簧。当手柄推到一定位置时,离合器即脱离蜗轮而与手轮啮合,同时直立杆在扭簧作用下直立于蜗轮端面,支撑住离合器不致下落,切换完成即可放开手柄,使用手轮进行操作。而需电动操作时,电动机将带动蜗轮转动,支承于蜗轮端面的直立杆即倒下,在压簧作用下离合器迅速向蜗轮方向移动,并与蜗轮啮合,同时与手轮脱开,自动实现手动到电动状态的转换。

注意:1.电动运行时切勿扳动切换手柄!
2.切换时按箭头方向推(或拉)动手柄,若推不到位时应边转动手轮边推动手柄!




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