Mô tả dự án:
Thuốc nhuộm trung gian, còn được gọi là trung gian, đề cập chung đến các dẫn xuất hydrocarbon thơm khác nhau được sử dụng để sản xuất thuốc nhuộm và sắc tố hữu cơ. Chúng là các hydrocacbon thơm như benzen, toluene, naphthalene và naphthalene từ hóa than và hóa dầu làm nguyên liệu cơ bản, được sản xuất thông qua một loạt các quá trình đơn vị tổng hợp hữu cơ (xem quá trình phản ứng).
Các loại thuốc nhuộm trung gian:
Thuốc nhuộm trung gian chủ yếu là benzene trung gian, toluene trung gian, naphthalene trung gian và naphthalene trung gian **** lớp, ngoài ra, có một số dị vòng trung gian.
Phương pháp tổng hợp:
Quá trình phản ứng thường được sử dụng trong sản xuất trung gian chủ yếu là nitrat hóa, sulfonic hóa, halogen hóa, giảm, amin hóa, thủy phân, oxy hóa, ngưng tụ, v.v. Tổng hợp một chất trung gian có cấu trúc phức tạp hơn thường phải trải qua nhiều quá trình đơn vị, đôi khi có thể sử dụng các nguyên liệu cơ bản khác nhau và các tuyến đường tổng hợp khác nhau. Ví dụ như sản xuất nitroanilin, *** Nitơ hóa benzen ban đầu, giảm anilin, acetyl hóa, nitrat hóa, thủy phân tổng hợp tuyến đường, quá trình sản xuất này dài và chi phí cao. Hiện nay đã chuyển sang sử dụng tuyến đường tổng hợp benzen clorua, nitrat hóa, tách para-nitrochlorobenzen, phân giải amoniac áp suất cao. Các chất trung gian đặc biệt được sử dụng để sản xuất thuốc nhuộm, thuốc trừ sâu hoặc dược phẩm, thường có cấu trúc phức tạp, thường được sản xuất với sản phẩm cuối cùng *** với sản lượng nhỏ hơn và sản xuất nhiều hoạt động liên tục. Một số chất trung gian được sử dụng rộng rãi, chẳng hạn như nitrobenzene, anilin, chlorobenzene, phenol, v.v., thường được sản xuất trong các nhà máy hóa chất lớn toàn diện với sản lượng lớn và hoạt động liên tục được sử dụng để sản xuất.
Ứng dụng của thuốc nhuộm trung gian:
Với sự phát triển của ngành công nghiệp hóa chất, phạm vi ứng dụng của thuốc nhuộm trung gian đã được mở rộng cho ngành công nghiệp dược phẩm, công nghiệp thuốc trừ sâu, công nghiệp thuốc nổ, công nghiệp vật liệu ghi thông tin, cũng như phụ trợ, chất hoạt động bề mặt, hương vị, nhựa, sợi tổng hợp và các bộ phận sản xuất khác.
Tổng quan về máy sấy trung gian nhuộm:
Phun sấy là một quá trình lỏng hình thành và sấy công nghiệp ứng dụng *** Một loạt các quá trình. *** Thích hợp để tạo ra các sản phẩm rắn dạng bột, dạng hạt từ dung dịch, nhũ tương, đình chỉ và nguyên liệu lỏng dán. Do đó, sấy phun là một quá trình rất lý tưởng khi phân bố kích thước hạt của thành phẩm, hàm lượng nước dư, mật độ khối lượng lớn và hình dạng hạt phải đáp ứng các tiêu chuẩn chính xác.
Nguyên tắc của máy sấy trung gian nhuộm:
Không khí được lọc và làm nóng để đi vào bộ phân phối không khí trên cùng của máy sấy và không khí nóng đi vào buồng sấy theo hình xoắn ốc. Máy phun sương ly tâm tốc độ cao trên đỉnh tháp của chất lỏng vật liệu, (xoay) phun thành các hạt chất lỏng sương mù rất nhỏ, tiếp xúc với không khí nóng và dòng chảy, trong một thời gian rất ngắn có thể khô thành phẩm. Thành phẩm được sản xuất liên tục bởi đáy tháp sấy và trong lốc xoáy, và khí thải được làm trống bởi quạt.
Các tính năng của máy sấy trung gian nhuộm:
A. Tốc độ sấy nhanh, sau khi chất lỏng vật liệu được phun sương, diện tích bề mặt tăng lên rất nhiều. Trong luồng không khí nóng, 95% -98% lượng nước có thể bốc hơi ngay lập tức. Thời gian sấy chỉ mất vài giây để hoàn thành, đặc biệt thích hợp để sấy các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
B. Sản phẩm có độ đồng nhất tốt, tính lưu động và độ hòa tan, độ tinh khiết cao và chất lượng tốt của sản phẩm.
C. Quy trình sản xuất được đơn giản hóa, dễ vận hành và kiểm soát. Đối với chất lỏng có hàm lượng ẩm 40-60% (vật liệu đặc biệt có thể đạt 90%) có thể được sấy khô thành các sản phẩm bột cùng một lúc, không cần nghiền và sàng lọc sau khi sấy, giảm quy trình sản xuất và cải thiện độ tinh khiết của sản phẩm. Đối với kích thước hạt sản phẩm, mật độ lỏng lẻo, độ ẩm, trong một phạm vi nhất định có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi điều kiện hoạt động, cả hai đều thuận tiện để kiểm soát và quản lý.
Ứng dụng máy sấy trung gian nhuộm:
Công nghiệp hóa chất: natri florua (kali), thuốc nhuộm kiềm, thuốc nhuộm trung gian, phân bón hợp chất, axit silic formaldehyde, chất xúc tác, đại lý axit sulfuric, axit amin, carbon đen trắng, v.v. Nhựa nhựa: AB, nhũ tương ABS, nhựa uroaldehyde, nhựa phenolic, nhựa formaldehyde keo dày (urea), polyethylene, polyvinyl clorua, v.v. Công nghiệp thực phẩm: sữa bột giàu chất béo, sữa bột, sữa bột ca cao, lòng trắng trứng (vàng). Thực phẩm và nước ép thực vật: yến mạch, nước gà, cà phê, trà hòa tan, gia vị có hương vị, thịt, protein, đậu nành, protein đậu phộng, thủy phân, v.v. Đường: bột ngô, tinh bột ngô, glucose, pectin, maltose, kali sorbate, v.v. Gốm sứ: nhôm oxit, vật liệu gạch, magiê oxit, talc, vv |
Các thông số kỹ thuật của máy sấy trung gian nhuộm:
Dự án Tham số Mô hình |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
Nhiệt độ đầu vào |
140-350 Tự kiểm soát |
||||
Nhiệt độ đầu ra |
80-90 |
||||
Lượng nước bốc hơi |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
Ly tâm phun đầu truyền hình thức |
Truyền dẫn khí nén |
Truyền thống cơ khí |
|||
Tốc độ quay |
25000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
Đường kính đĩa phun |
50 |
120 |
120 |
150 |
180-240 |
Nguồn nhiệt |
Điện |
Hơi+Điện |
Hơi+điện, dầu nhiên liệu, khí đốt, lò không khí nóng |
||
Điện sưởi ấm |
9 |
36 |
72 |
99 |
|
Kích thước bên ngoài (L × W × H) |
1×0.93×2.2 |
3×2.7×4.26 |
3.5×3.5×4.8 |
5.5×4×7 |
Theo tình hình thực tế. |
Tái chế bột khô |
≥95 |
Lưu ý: Lượng bốc hơi nước có liên quan đến đặc tính của vật liệu và nhiệt độ đầu ra và không khí nóng. Khi nhiệt độ đầu ra là 90 ℃, đường cong bay hơi nước của nó được nhìn thấy trong hình trên (để tham khảo tùy chọn), với các sản phẩm được cập nhật liên tục, các thông số liên quan thay đổi mà không cần thông báo trước.