Sử dụng chính:

Được sử dụng rộng rãi trong vật liệu nhôm, thép không gỉ、Mài một mặt các loại vật liệu.

Nguyên tắc thiết bị máy mài chính xác cao:

1.Máy mài này là thiết bị mài chính xác, vật liệu được mài và ném được đặt trên đĩa mài, đĩa mài quay ngược lại đồng hồ, bánh xe điều chỉnh kéo phôi tự quay, áp lực lực hấp dẫn áp lực lên phôi, phôi và đĩa mài hoạt động tương đối mài để đạt được mục đích mài và đánh bóng.

2.Máy sửa chữa sử dụng đường ray treo áp suất dầuChuyển động qua lạiDao sửa mặt kim cương tiến hành tu chỉnh tinh vi đối với đĩa mài, khiến cho đĩa mài đạt được độ phẳng tinh vi.

Tính năng máy mài chính xác cao:

1、Điều khiển tần số để đạt được khởi động mềm, tắt máy mềm, tác động nhỏ và giảm thiệt hại phôi.

2Sử dụng chức năng thời gian để kiểm soát thời gian, chế biến sản phẩm có thể được thiết lập trước trên bảng điều khiển thời gian và tốc độ quay, thời gian làm việc nhảy đến thời gian thiết lập, máy tự động ngừng hoạt động, có thể kiểm soát tốt hơn kích thước sản phẩm.

3. Áp lực phôi của máy nghiền được điều chỉnh bằng cách áp lực khối trọng lượng nặng, độ sáng bề mặt của phôi sau khi đánh bóng cao, không trầy xước, không trầy xước, không có vân vật liệu, không có điểm gai, không cạnh sụp đổ, độ phẳng và các tính năng khác. Độ nhám bề mặt phôi sau khi đánh bóng có thể đạt Ra0.002;

4、 Áp dụng thiết bị phun tự động loại khoảng thời gian, có thể tự do đặt khoảng thời gian phunDịch mài có thể phun đều lên đĩa mài, đạt tới tính ổn định của linh kiện. Giảm thời gian mài, tiết kiệm chi phí tiêu thụ vật liệu, cũng phù hợp với yêu cầu của môi trường.
5, áp dụng vòng bi nhập khẩu, động cơ, đảm bảo tính ổn định và tuổi thọ của thiết bị, đảm bảo yêu cầu chính xác của phôi.

6、Độ phẳng đĩa mài có thể đạt được±0.002mm; Đường kính50mmĐộ phẳng có thể đạt được sau khi gia công phôi1/4Bước sóng. Độ phẳng có thể đạt ± 0,0005mm sau khi gia công phôi