Hệ thống kiểm soát quá trình phân phối chất lỏng tự động được thực hiện theo yêu cầu của quy trình phân phối chất lỏng, kết hợp với nhà nước-of-the-nghệ thuậtĐiều khiển tự độngMột hệ thống kiểm soát quá trình sản xuất tự động được phát triển bởi công nghệ. Hệ thống này có thể đảm bảo hoạt động tự động của từng quá trình sản xuất truyền dịch lớn, và có thể theo dõi và báo động các thông số quy trình sản xuất trong thời gian thực, nhiệt độ dung dịch, nhiệt độ nước tiêm, hiệu quả khử trùng để đảm bảo chất lượng sản xuất, đồng thời cũng có thể truy vấn tất cả các thông số của dữ liệu lịch sử và hồ sơ hoạt động, cải thiện đáng kể hiệu quả nước tự động của quá trình sản xuất!

Công nghiệp ứng dụng: Nó có thể được áp dụng trong y học sinh học, thuốc thú y, thuốc bột, thuốc nhỏ, hệ thống phân phối chất lỏng y học cổ truyền Trung Quốc và các ngành công nghiệp khác.

Lưu ý: Hệ thống được tùy chỉnh theo yêu cầu của người dùng (URS).

Để thỏa mãn phiên bản mới.Thông số kỹ thuật của GMP, tự động hóa sản xuất trong ngành dược phẩm, đã được sử dụng rộng rãi hơn, đặc biệt là kiểm soát tự động hóa phân phối chất lỏng dược phẩm ngày càng cấp bách; Dựa trên xu hướng tự động hóa sản xuất trong ngành công nghiệp dược phẩm, công ty chúng tôi nghiên cứu và phát triển độc lập hệ thống điều khiển phân phối chất lỏng tự động, không chỉ tự động hóa phân phối chất lỏng, mà toàn bộ hệ thống làm sạch CIP trực tuyến và khử trùng SIP trực tuyến, đồng thời kiểm tra tính toàn vẹn trực tuyến của phần tử lọc màng vi mô. Lấy 300L dày phù hợp làm ví dụ, sau đó khối lượng bể pha loãng tương ứng 800L. Cấu hình bể dày phù hợp: khuấy xuống - khuấy từ, và bộ giảm tốc là bộ giảm tốc "SEW" do Đức sản xuất, công suất động cơ 0,75KW; Van màng hoạt động bằng sức mạnh bể DN32; Mặt nạ sưởi ấm bằng điện, hộp mực lọc Teflon 5 "× 1 lõi, 0,22 μm; Giao diện nhiệt kế hiển thị kỹ thuật số - loại mặt bích vô trùng; Giao diện đo mức hiển thị kỹ thuật số - loại mặt bích vô trùng; Giao diện van lấy mẫu - loại mặt bích vô trùng; Nhanh chóng lắp đặt hố ga, gương chiếu sáng một mảnh, đồng hồ đo áp suất màng, với van an toàn mảnh nổ; Hơi nước nhập khẩu hỗ trợ chỗ ngồi van, ngưng tụ xuất khẩu khí nén van bi; Cùng với một số giao diện lắp ráp nhanh - đồng hồ đo lưu lượng vào cửa dịch. Cấu hình bể pha loãng: bể pha loãng là bể pha chế chất lỏng dược phẩm quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng phân phối, do đó, yêu cầu cấu hình tương đối cao, bể pha loãng cần hệ thống cân, nhập khẩu nước ngoài, mô-đun cân METTLER TOLEDO, đặc điểm kỹ thuật của nó Mô-đun tải bằng thép không gỉ CWC-1.5, bao gồm màn hình hiển thị cân; Trộn xuống - khuấy từ, và bộ giảm tốc là bộ giảm tốc "SEW" của nhà máy Đức, công suất động cơ 1.5KW; Van màng hoạt động của bể DN32; Mặt nạ sưởi ấm bằng điện, hộp mực lọc Teflon 5 "× 1, 0,22 μm; Giao diện nhiệt kế hiển thị kỹ thuật số - loại mặt bích vô trùng; Giao diện máy đo PH - loại mặt bích vô trùng; Giao diện van lấy mẫu - loại mặt bích vô trùng; Nhanh chóng lắp đặt hố ga, gương chiếu sáng một mảnh, đồng hồ đo áp suất màng, với van an toàn mảnh nổ; Hơi nước nhập khẩu hỗ trợ chỗ ngồi van, ngưng tụ xuất khẩu khí nén van bi; Và một số giao diện cài đặt nhanh.

Toàn bộ hệ thống phân phối chất lỏng, làm sạch CIP, khử trùng SIP, được thực hiện tự động thông qua chương trình điều khiển PLC, và thông qua máy in thiết lập, in ra một số thông số; Bằng cách phân tích các thông số, xác định xem hệ thống phân phối chất lỏng có chính xác hay không, làm sạch CIP, khử trùng SIP có đủ tiêu chuẩn hay không, do đó xác định xem toàn bộ hệ thống phân phối chất lỏng có vô trùng và an toàn hay không.

Một máy đo độ dẫn điện được lắp đặt ở đáy bể phân phối để xác định mức độ làm sạch của bể và đường ống; Đáng chú ý: độ dẫn của nước cất 0,05-0,1 μs/cm, độ dẫn của nước tinh khiết 1,0-10 μs/cm; Trong quá trình làm sạch, nếu rửa bằng nước tinh khiết, mức độ làm sạch sẽ tùy thuộc vào phạm vi độ dẫn của nước tinh khiết; Nếu rửa bằng nước cất, mức độ làm sạch sẽ phụ thuộc vào phạm vi độ dẫn của nước cất; Trong quá trình làm sạch đường ống, cũng cần kiểm soát máy đo độ dẫn, trong quá trình làm sạch, quan sát giá trị hiển thị độ dẫn trên đường ống, đối chiếu với phạm vi độ dẫn của nước cất, nước tinh khiết, phân tích mức độ làm sạch đường ống là ok.

Hệ thống phân phối chất lỏng trong quá trình khử trùng SIP, cần phải xem xét nhiệt độ khử trùng, vì vậy dưới cùng của mỗi bể lắp đặt một nhiệt kế quay số bằng thép không gỉ, theo giá trị hiển thị của nhiệt kế, để xác định nhiệt độ của bể và đường ống khử trùng; Khử trùng khử trùng sử dụng nhiệt độ hơi bão hòa là 121 ℃, và tiếp tục khử trùng ở nhiệt độ này trong 30 phút, trong quá trình này hơi nước tinh khiết được chuyển đổi thành nước ngưng tụ, thông qua van màng khí nén, van màng khí nén trên đường ống và van bi vệ sinh khí nén, nước ngưng tụ được thoát ra.