Các bước vận hành khi sử dụng thực hành vận hành lò điện trở hộp Hợp Phì (AI)
1) Kiểm tra tình trạng lò điện, bật công tắc nguồn;
2) Thiết lập hệ thống nhiệt độ
① Nhấn<phím một lần, đồng hồ vào trạng thái thiết lập chương trình nhiệt độ, tại thời điểm này giá trị đo nhiệt độ hiển thị cửa sổ hiển thị C-01, giá trị tham số hiển thị cửa sổ hiển thị nhiệt độ, có thể nhấn<, ∧, ∨ phím để thiết lập nhiệt độ bắt đầu (thường là nhiệt độ phòng).
② Nhấn SET một lần, lúc này giá trị đo nhiệt độ hiển thị cửa sổ t-01, giá trị tham số hiển thị thời gian hiển thị cửa sổ, có thể nhấn<∧ ∨ để thiết lập thời gian sưởi ấm * đoạn.
③ Nhấn SET một lần nữa, tại thời điểm này đo nhiệt độ mét hiển thị cửa sổ hiển thị C-02, giá trị tham số hiển thị nhiệt độ cửa sổ, có thể nhấn<∧ ∨ để thiết lập nhiệt độ kết thúc của đoạn * (tức là nhiệt độ bắt đầu của đoạn thứ hai).
④ Nhấn SET một lần nữa, tại thời điểm này đo nhiệt độ mét hiển thị cửa sổ hiển thị t-02, giá trị tham số hiển thị thời gian hiển thị cửa sổ, có thể nhấn<∧ ∨ để thiết lập thời gian làm nóng của giai đoạn thứ hai.
⑤ Nhấn SET một lần nữa, tại thời điểm này đo nhiệt kế hiển thị cửa sổ hiển thị C-03, giá trị tham số hiển thị nhiệt độ cửa sổ, bạn có thể nhấn<∧ ∨ để thiết lập nhiệt độ kết thúc của đoạn thứ hai (tức là nhiệt độ bắt đầu của đoạn thứ ba).
Nhấn SET để thiết lập nhiệt độ và thời gian của đoạn n...
⑥ Khi kết thúc chương trình, thời gian của khoảng thời gian sau được đặt thành -121, khi kết thúc hoạt động, nguồn điện sẽ tự động bị cắt và làm mát bằng lò.
Sau khi chương trình được thiết lập, hãy nhấn SET và<phím cùng một lúc để đẩy trạng thái thiết lập chương trình, hoặc 15 giây mà không có hành động để thoát.
⑧ Chạy chương trình, nhấn phím ∨ 2 giây, cửa sổ tham số hiển thị chạy, vào chương trình chạy, nhấn phím ∨ 2 giây trong chương trình chạy, cửa sổ tham số hiển thị PE, chương trình bị tạm dừng.
⑨ Kết thúc chương trình, nhấn phím ∧ trong 2 giây, cửa sổ tham số hiển thị End, chương trình kết thúc, đóng tất cả các đầu ra.
Thông số kỹ thuật:
Mô hình |
AS-1400 |
Thông số nhiệt độ |
1400℃ |
Điện áp AC |
220V/380V |
Nhiệt độ định mức |
1400℃ |
Nhiệt độ làm việc dài hạn |
1350℃ |
Đồng nhất trường nhiệt độ trong lò |
±5℃ (tùy thuộc vào kích thước của buồng sưởi) |
Yếu tố đo nhiệt độ và phạm vi đo nhiệt độ |
Phạm vi đo nhiệt độ Platinum Rhodium Platinum S 0-1700 ℃ |
Phân đoạn đường cong chương trình |
30 phân đoạn |
Tốc độ nóng lên |
1 ℃/h-40 ℃/phút, đề nghị 20 ℃/phút |
Sốt gốc |
Thanh Carbon Silicon |
Vật liệu cách nhiệt |
Tấm sợi nhôm oxit tinh khiết cao nhập khẩu |
Phương pháp làm mát |
Vỏ lò đôi, làm mát bằng không khí |
Nhiệt độ thân lò |
≤50 độ |
Phạm vi và thời hạn bảo hành |
Một năm bảo hành miễn phí cho lò điện, không có bảo hành cho các yếu tố làm nóng (thay thế miễn phí cho thiệt hại tự nhiên trong vòng ba tháng) |
Khách hàng chọn |
1. Crucible, Sagger, Corundum lò đệm tấm/cacbua silic đệm tấm 2. Giao tiếp RS485, phần mềm điều khiển máy tính và phần cứng 3. Bộ điều khiển nhiệt độ điều khiển màn hình cảm ứng 4. Máy ghi không giấy 5. Tăng cổng xả 6. Vật tư tiêu hao: yếu tố làm nóng, bản gốc đo nhiệt độ 7. Thêm cổng quan sát, nội soi |
Thông số kỹ thuật lò:
Thông số |
Kích thước lò (D W H mm) |
Điện áp v |
Quyền lực kw |
Máy đo PIDKiểm soát độ chính xác |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
±1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
±1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
±1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
±1 |
E |
200×200×200 |
220 |
6 |
±1 |
F |
300×200×200 |
220 |
8 |
±1 |
G |
300X250X250 |
220/380 |
8 |
±1 |
H |
300×300×300 |
220/380 |
10 |
±1 |
I |
400X250X160 |
220/380 |
8 |
±1 |
J |
400×300×300 |
220/380 |
12 |
±1 |
K |
500×300×200 |
220/380 |
15 |
±1 |
L |
500×300×300 |
380 |
18 |
±1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
±1 |
N |
500×500×500 |
380 |
25 |
±1 |
U |
800×500×500 |
380 |
40 |
±1 |
V |
1200×500×500 |
380 |
85 |
±1 |
W |
1200×800×800 |
380 |
110 |
±1 |
Lò điện trở hộp Hợp Phì (AI)Kích thước lò đặc biệt có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng!
Quá trình vận hành chính xác của lò kháng hộp nhiệt độ cao
Các hoạt động công nghệ cụ thể của lò điện trở hộp như sau:
1. Kiểm tra "Biên bản giao ca" trước khi làm việc.
2. Người vận hành mặc đồ bảo hộ theo quy định và làm quen với "quy trình vận hành an toàn".
3. Kiểm tra trục bánh xe của cơ chế mở cửa lò và bôi trơn của đường trượt.
4. Kiểm tra độ bám của lớp lót lò, dây điện trở và thanh dẫn cặp nhiệt điện, kiểm tra xem đồng hồ có bình thường không.
5. Kiểm tra dây điện trở đáy lò, tấm đế lò, cơ chế truyền động của đáy lò hoạt động và dây dẫn động cơ là bình thường và tốt.
6. Kiểm tra tình trạng làm sạch lò và quét sắt oxit.
7. Lò sửa chữa mới phải được sấy theo "Quy trình công nghệ".
8. Cắt điện và làm lò theo "Quy trình xử lý".
9. Đóng cửa lò điện trở hộp.
10. Giữ ấm theo "quy định công nghệ".
11. Với điện sưởi ấm.
12. Cắt điện sau khi làm việc.
13. Ra lò theo "Quy trình công nghệ".
14. Lắp lại lò và lặp lại theo các thủ tục trên.
Khi làm việc liên tục với lò điện trở hộp, phải nghiêm túc điền vào "Ghi chép giao ca", đồng thời giao tiếp rõ ràng với người thay ca.
16. Duy trì và bảo trì thiết bị theo "Quy trình bảo trì thiết bị".