Tổng quan về máy bơm hóa chất loại IH
Máy bơm hóa chất loại IH là máy bơm ly tâm cantilever hút đơn giai đoạn, điểm hiệu suất định mức và kích thước tương đương của nó thông qua tiêu chuẩn quốc tế ISO2858-1975 (E), là một sản phẩm tiết kiệm năng lượng được sử dụng để thay thế máy bơm chống ăn mòn loại F. Nó phù hợp cho hóa chất, dầu mỏ, luyện kim, nhà máy điện, thực phẩm, sản xuất thuốc, sợi tổng hợp và các bộ phận khác để vận chuyển môi trường ăn mòn với nhiệt độ -20 ℃~105 ℃ hoặc môi trường có tính chất vật lý và hóa học tương tự như nước.
Phạm vi hiệu suất bơm hóa chất loại IH (theo điểm thiết kế)
Lưu lượng Q: 6,3~400 m3/h
Đầu H: 5~125m
Áp suất thiết kế làm việc cao của máy bơm là 1.6MPa
Người dùng có thể chọn các vật liệu khác nhau cho các bộ phận chính của phần quá dòng của máy bơm theo mức độ ăn mòn của môi trường được vận chuyển.
Vật liệu cho các bộ phận chính của phần quá dòng của máy bơm và tên mã của nó có năm loại sau:
Tên tài liệu | ZG1Cr18Ni9 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
Mật danh | 303 | 305 | 306 |
Tên tài liệu | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZG1Cr18Mn13Mo2CuN |
|
Mật danh | 307 | 402 |
|
Nhiệt độ môi trường truyền tải của máy bơm hóa chất loại IH là -20 ℃~105 ℃. Thiết bị làm mát kín hai mặt được sử dụng khi cần thiết. Nhiệt độ môi trường truyền tải có thể là 20 ℃~280 ℃. Thích hợp cho các ngành công nghiệp hóa chất, dầu mỏ, luyện kim, điện, giấy, thực phẩm, dược phẩm, bảo vệ môi trường, xử lý nước thải và sợi tổng hợp được sử dụng để vận chuyển các phương tiện truyền thông giống như nước ăn mòn khác nhau hoặc không cho phép ô nhiễm.
Phạm vi hiệu suất của máy bơm hóa chất loại IH
Lưu lượng Q: 6,3~400m3/
Đầu H: 5~132m
Tốc độ quay n: 2900, 1450r/phút
Công suất phân phối: 0,55 ~ 110KW
Đường kính nhập khẩu: 50~200mm
Áp suất làm việc cao: 1.6Mpa
Máy bơm hóa chất IH có 29 loại cơ bản, trong đó 22 loại tốc độ kép (2900, 1450r/phút) đạt 112 thông số kỹ thuật sau khi trải qua các biến thể cắt đường kính cánh quạt của hai loại A và B.
Cấu trúc của máy bơm hóa chất loại IH
Máy bơm loại IH là một loạt các sản phẩm được thiết kế chung theo tiêu chuẩn quốc tế ISO bởi ngành công nghiệp bơm quốc gia. Nó chủ yếu bao gồm thân bơm, đường truyền lá, vòng đệm, đai ốc cánh quạt, nắp bơm, bộ phận niêm phong, khung giữa, trục, bộ phận treo, v.v.
Đặc điểm cấu trúc của máy bơm hóa chất loại IH
Nắp bơm được cố định trên giá đỡ trung gian bằng cách dừng lại, sau đó kẹp nắp bơm ở giữa bằng cách kết nối thân bơm với giá đỡ trung gian dừng lại. Thân bơm là hút trục, xả xuyên tâm, loại hỗ trợ chân, có thể được cố định trực tiếp trên cơ sở. Các bộ phận treo được cố định vào giá đỡ giữa bằng cách dừng lại và được hỗ trợ vào đế bằng giá đỡ treo. Để dễ dàng tháo dỡ, khớp nối kéo dài đã được thiết kế, trong quá trình sửa chữa có thể không tháo rời đường nối đầu vào và đầu ra, thân bơm và động cơ điện. Chỉ cần tháo khớp nối giữa của khớp nối và bạn có thể thoát khỏi bộ phận rôto để đại tu. Đây là một hình thức cấu trúc quốc tế phổ biến.
Hướng quay của bơm
Bơm được điều khiển trực tiếp bởi động cơ điện thông qua khớp nối mở rộng, nhìn từ đầu động cơ, xoay theo chiều kim đồng hồ.
Loại niêm phong trục cho bơm
Đóng gói niêm phong: bên trong nắp bơm được trang bị hộp đóng gói, sử dụng bao bì mềm để niêm phong, bên trong hộp đóng gói có thể đi qua nước với áp lực nhất định để niêm phong làm mát, bôi trơn và làm sạch.
Con dấu cơ khí: con dấu cơ khí mặt đơn và con dấu cơ khí mặt kép hai loại, niêm phong buồng thông qua một áp lực nhất định của nước, rửa và chà xát cả hai mặt, đóng vai trò làm mát cùng một lúc.
Loại niêm phong của máy bơm thông qua con dấu đóng gói hoặc con dấu cơ khí, được áp dụng bởi người dùng theo nhu cầu, đồng thời cho phép áp dụng loại niêm phong trục phù hợp với kích thước khoang kín theo quy định của ISO3069 và các cấu trúc khác theo yêu cầu, chẳng hạn như con dấu cơ khí với ống thổi và con dấu cánh quạt trả tiền, v.v.
Điều kiện làm việc
Lưu lượng Q: 6,3-400m3/h
Vòng quay N: 2900-1450r/phút
Đường kính DN: 50-200mm
Đầu H: 5-125m
Công suất phân phối: 0,55-90kw
Áp suất làm việc P: 1.6Mpa
Ý nghĩa model
Ví dụ: IH50-32-160
IH - Bơm ly tâm hóa chất hút đơn tiêu chuẩn quốc tế
50 - Đường kính miệng hút (mm)
32 - Đường kính đầu ra hàng (mm)
160 - Đường kính danh nghĩa của cánh quạt (mm)
Thông số hiệu suất của máy bơm hóa chất loại IH
Mô hình | Tốc độ quay | Lưu lượng (m3/h) | Lưu lượng (L/S) | Thang máy (m) | Hiệu quả (%) | Công suất trục (Kw) | Sức mạnh phù hợp | Phụ cấp Cavitation (m) | Trọng lượng (kg) | ||
Mật độ trung bình | |||||||||||
1.0 | 1.35 | 1.85 | |||||||||
IH50-32-125 | 2900 | 12.5 | 3.47 | 20 | 51 | 1.33 | 2.2 | 6.0 | 4.0 | 2.0 | 45 |
1450 | 6.3 | 1.74 | 5.0 | 45 | 0.19 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 2.0 | 45 | |
IH50-32-160 | 2900 | 12.5 | 3.47 | 32 | 46 | 2.37 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 2.0 | 49 |
1450 | 6.3 | 1.74 | 8.0 | 40 | 0.34 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 2.0 | 49 | |
IH50-32-200 | 2900 | 12.5 | 3.47 | 50 | 39 | 4.36 | 5.5 | 7.5 | 11 | 2.0 | 59 |
1450 | 6.3 | 1.74 | 12.5 | 33 | 0.65 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.0 | 59 | |
IH50-32-250 | 2900 | 12.5 | 3.47 | 80 | 33 | 8.25 | 11 | 15 | 18.5 | 2.0 | 93 |
1450 | 6.3 | 1.74 | 20 | 27 | 1.27 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | 2.0 | 93 | |
IH65-50-125 | 2900 | 25 | 1.53 | 2.0 | 62 | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 2.0 | 47 |
1450 | 12.5 | 6.94 | 5.0 | 55 | 0.31 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 2.0 | 47 | |
IH65-50-160 | 2900 | 25 | 2.78 | 32 | 57 | 3.82 | 5.5 | 7.5 | 11 | 2.0 | 53 |
1450 | 12.5 | 6.94 | 8.0 | 51 | 0.53 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.0 | 53 | |
IH65-40-200 | 2900 | 25 | 2.92 | 50 | 52 | 6.55 | 11 | 11 | 15 | 2.0 | 63 |
1450 | 12.5 | 6.94 | 12.5 | 46 | 0.93 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.0 | 63 | |
IH65-40-250 | 2900 | 25 | 2.92 | 80 | 46 | 46 | 15 | 3.0 | 30 | 2.0 | 99 |
1450 | 12.5 | 6.94 | 20 | 39 | 39 | 2.2 | 37 | 4.0 | 2.0 | 99 | |
IH65-40-315 | 2900 | 25 | 3.06 | 125 | 39 | 39 | 30 | 5.5 | 55 | 2.0 | 116 |
1450 | 12.5 | 6.94 | 32.0 | 33 | 33 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 2.0 | 116 | |
IH80-65-125 | 2900 | 50 | 13.9 | 20 | 69 | 3.95 | 5.5 | 7.5 | 11 | 3.0 | 52 |
1450 | 25 | 6.94 | 5.0 | 64 | 0.53 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.5 | 52 | |
IH80-65-160 | 2900 | 50 | 13.9 | 32 | 67 | 6.5 | 11 | 11 | 15 | 2.3 | 57 |
1450 | 25 | 6.94 | 8.0 | 62 | 0.88 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.3 | 57 | |
IH80-50-200 | 2900 | 50 | 13.9 | 50 | 63 | 10.8 | 15 | 18.5 | 30 | 2.5 | 65 |
1450 | 25 | 6.94 | 12.5 | 54 | 0.83 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.0 | 65 | |
IH80-50-250 | 2900 | 50 | 13.9 | 80 | 58 | 18.8 | 30 | 37 | 45 | 2.5 | 103 |
1450 | 25 | 6.94 | 20 | 52 | 2.62 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 2.0 | 103 | |
IH80-50-315 | 2900 | 50 | 13.9 | 125 | 52 | 32.73 | 45 | 55 | 75 | 2.0 | 121 |
1450 | 25 | 6.94 | 32 | 48 | 4.54 | 7.5 | 7.5 | 11 | 2.0 | 121 | |
IH100-80-125 | 2900 | 100 | 27.8 | 20 | 73 | 7.47 | 11 | 15 | 18.5 | 4.5 | 57 |
1450 | 50 | 13.9 | 5.0 | 68 | 1.0 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 3.5 | 57 | |
IH100-80-160 | 2900 | 100 | 27.8 | 32 | 73 | 11.9 | 15 | 22 | 30 | 4.3 | 87 |
1450 | 50 | 13.9 | 8.0 | 69 | 1.58 | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 3.4 | 87 | |
IH100-65-200 | 2900 | 100 | 27.8 | 50 | 72 | 18.9 | 30 | 37 | 45 | 3.9 | 96 |
1450 | 50 | 13.9 | 12.5 | 68 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 2.5 | 96 | |
IH100-65-250 | 2900 | 100 | 27.8 | 80 | 68 | 32.0 | 45 | 55 | 75 | 3.6 | 115 |
1450 | 50 | 13.9 | 20 | 63 | 4.3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 2.5 | 115 | |
IH100-65-315 | 2900 | 100 | 55.6 | 125 | 62 | 54.9 | 75 | 90 | 132 | 3.2 | 166 |
1450 | 50 | 27.8 | 32 | 58 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 2.0 | 166 | |
IH125-100-200 | 2900 | 200 | 55.6 | 50 | 77 | 35.4 | 45 | 55 | 90 | 5.0 | 99 |
1450 | 100 | 27.8 | 12.5 | 73 | 4.66 | 7.5 | 11 | 15 | 2.9 | 99 | |
IH125-100-250 | 2900 | 200 | 55.6 | 80 | 75 | 58.1 | 11 | 110 | 132 | 4.5 | 151 |
1450 | 100 | 27.8 | 20 | 72 | 7.56 | 132 | 15 | 18.5 | 2.3 | 151 | |
IH125-100-315 | 2900 | 200 | 55.6 | 125 | 72 | 94.56 | 18.5 | 160 | 220 | 4.5 | 166 |
1450 | 100 | 27.8 | 32 | 65 | 13.41 | 18.5 | 22 | 30 | 2.8 | 166 | |
IH125-100-400 | 1450 | 100 | 27.8 | 50 | 55 | 14.74 | 18.5 | 30 | 37 | 2.5 | 211 |
IH150-125-250 | 1450 | 200 | 55.6 | 20 | 77 | 14.1 | 30 | 30 | 37 | 2.5 | 165 |
IH150-125-315 | 1450 | 200 | 55.6 | 32 | 75 | 23.2 | 30 | 37 | 55 | 2.8 | 196 |
IH150-125-400 | 1450 | 200 | 55.6 | 50 | 70 | 38.9 | 55 | 75 | 90 | 2.8 | 238 |
IH200-150-250 | 1450 | 400 | 111.1 | 20 | 77 | 28.3 | 37 | 55 | 75 | 2.5 | 195 |
IH200-150-315 | 1450 | 400 | 111 | 32 | 79 | 44.1 | 55 | 75 | 110 | 4.0 | 269 |
IH200-150-400 | 1450 | 400 | 111 | 50 | 78 | 39.8 | 90 | 132 | 160 | 3.5 | 290 |
IH loại thép không gỉ hóa chất bơm ly tâm (tháo rời và lắp ráp bắt đầu, chạy và dừng)
Tháo dỡ lắp ráp Tháo dỡ
Do việc sử dụng khớp nối mở rộng, khi tháo dỡ máy bơm, không cần phải tháo rời đường ống vào và ra, thân máy bơm và động cơ, chỉ cần tháo khớp nối trung gian trong khớp nối mở rộng, bạn có thể tháo các bộ phận rôto để sửa chữa, bảo trì.
1, Loại bỏ tắc nghẽn ống xả trên cơ thể bơm và tắc nghẽn ống xả trên cơ thể đình chỉ, làm sạch chất lỏng trong bơm và dầu bôi trơn trong cơ thể đình chỉ. (Lưu ý: Nếu có một đường ống bổ sung trên máy bơm cũng nên được gỡ bỏ).
1, tháo rời liên kết của cơ thể bơm với khung trung gian và thoát khỏi tất cả các bộ phận rôto như khung trung gian, bộ phận treo và nắp bơm cùng nhau.
2, loại bỏ, cánh quạt hạt, loại bỏ cánh quạt và phím.
3, rút nắp bơm ra khỏi trục cùng với tay áo đồng trục, nắp cuối niêm phong cơ khí và niêm phong vũ khí lúa mạch. Chú ý không để tay áo trục trượt so với nắp bơm, sau đó tháo nắp niêm phong cơ khí, tháo con dấu cơ khí cùng với tay áo trục, tháo tay áo trục và con dấu cơ khí ra.
Nếu đóng gói được áp dụng cho niêm phong, tay áo trục có thể được loại bỏ trực tiếp từ nắp bơm, và sau đó là các tuyến đóng gói, đóng gói và vòng đóng gói, v.v. Nếu con dấu có cấu trúc đặc biệt, cần chú ý đến các phương pháp tháo dỡ khác nhau.
4. Tháo giá giữa và giá treo.
5, Tháo khớp nối bơm và phím.
6, loại bỏ đĩa bụi ở cả hai đầu của thân treo và nắp trước và sau của ổ trục, sau đó lấy trục cùng với ổ trục ra khỏi thân treo.
7, Tháo vòng bi khỏi trục bơm.
Việc lắp ráp diễn ra ngược lại với quy trình tháo dỡ.
Bắt đầu, chạy và dừng
1. Chuẩn bị trước khi khởi động
(1) Trước khi khởi động phải làm sạch máy bơm và hiện trường.
(2) Kiểm tra xem lượng dầu bôi trơn trong khoang có vừa phải hay không (bề mặt dầu ở đường trung tâm của máy đo mức dầu khoảng 2 mm).
3) Kiểm tra tay lái của động cơ chính trước khi bỏ lỡ khớp nối, sau khi khớp nối khớp nối với mũi tên lái của bơm.
4) Sau khi tải con dấu cơ khí hoặc đóng gói và khớp nối, nó có thể được thực hiện để quay trục bơm bằng tay, không có hiện tượng va chạm và vỏ bảo vệ của khớp nối được lắp đặt tốt.
5) Bơm được sử dụng trong trường hợp hút, trước khi bắt đầu nên bơm hoặc hút chân không; Máy bơm được sử dụng trong trường hợp tưới ngược, chất lỏng được cung cấp bởi ứng dụng trước khi khởi động sẽ được bơm đầy, sau khi đẩy không khí ra khỏi máy bơm, van cổng của ống sẽ được đóng lại.
(6) Kiểm tra ốc cơ sở trước khi khởi động xem có lỏng lẻo hay không. Cho dù các tuyến có bị lệch hay không, và sự sẵn có của dầu bôi trơn và nước làm mát.
2. Bắt đầu
1) Đóng máy đo áp suất đầu vào và đầu ra (hoặc chân không) và van xả nước, (nếu có ống bypass, nó cũng nên được đóng vào thời điểm này).>Động cơ khởi động (tốt nhất là sau khi di chuyển đầu tiên, xác nhận rằng máy bơm đã rẽ đúng, chỉ bắt đầu hoạt động chính thức.), sau đó mở máy đo áp suất đầu vào và đầu ra (hoặc chân không), khi máy bơm đạt tốc độ quay bình thường và đồng hồ chỉ ra áp suất tương ứng, sau đó từ từ mở van xả nước để điều chỉnh điều kiện làm việc cần thiết. Trong trường hợp đóng đường ống phun ra, thời gian bơm hoạt động liên tục, không thể vượt quá 3 phút.
2) Trong quá trình khởi động phải luôn chú ý đến việc đọc công suất của động cơ chính và tình trạng rung của máy bơm, số rung không được vượt quá 0,06 mm, phần xác định là ổ đỡ.
3) Tình trạng niêm phong: Con dấu cơ khí nên không bị rò rỉ, hiện tượng nhiệt, con dấu đóng gói ^ I ở trạng thái nhỏ giọt liên tục.
3. Chạy
1) Thường xuyên kiểm tra nhiệt độ của máy bơm và động cơ (tăng nhiệt độ của vòng bi không được vượt quá 75 ℃) và cung cấp dầu cho máy đo mức dầu. | Nói chung sau mỗi 1500 giờ hoạt động, tất cả dầu bôi trơn phải được thay thế một lần
2) Không thể sử dụng van hút để điều chỉnh dòng chảy và tránh tạo ra cavitation.
3) Bơm không nên hoạt động liên tục dưới 30% lưu lượng không cân xứng. Nếu phải hoạt động liên tục trong điều kiện này, bạn nên lắp đặt ống bỏ qua ở đầu ra để xả dòng dư thừa.
(4) Chú ý hoạt động của máy bơm có tạp âm hay không, nếu phát hiện trạng thái bất thường, nên kịp thời loại bỏ hoặc dừng xe kiểm tra.
4. Dừng lại
1) Từ từ đóng van cổng thoát nước (nếu bơm được sử dụng trong trường hợp tưới ngược, cũng đóng van cổng của đường hút), và đóng các công tắc của các dụng cụ khác nhau.
2) Cắt điện
(3) Nếu niêm phong áp dụng hướng dịch bên ngoài, cũng phải đóng van hướng dịch bên ngoài.
4) Nếu nhiệt độ môi trường thấp hơn điểm đóng băng của chất lỏng, hãy làm sạch chất lỏng bên trong máy bơm để tránh đóng băng.
5) Nếu không sử dụng bãi đậu xe trong thời gian dài, ngoài việc làm sạch chất lỏng ăn mòn trong máy bơm, mỗi bộ phận nên được tháo rời và làm sạch, đặc biệt là khoang kín. Tốt là loại bỏ máy bơm sau khi làm sạch và tải lại. Ngoài việc xử lý dầu chống gỉ và đóng bơm vào, thoát ra, bạn cũng nên kiểm tra định kỳ I
Lưu ý
Mô hình bơm này có thể cài đặt các hình thức niêm phong cơ khí khác nhau theo các điều kiện sử dụng khác nhau, chẳng hạn như loại cân bằng đơn và loại không cân bằng bên trong, loại cân bằng hai mặt và loại không cân bằng, niêm phong cơ khí bên ngoài, v.v. Theo sự khác biệt của loại niêm phong được lựa chọn, phương pháp sử dụng và biện pháp phòng ngừa cũng khác nhau, tình hình cụ thể vui lòng tham khảo hướng dẫn sử dụng lắp đặt niêm phong cơ khí, GB3215-82 "Điều kiện kỹ thuật chung của bơm ly tâm cho nhà máy lọc dầu, hóa chất và quy trình hóa dầu", dưới đây chỉ đề cập đến một vài điểm cần lưu ý chung.
1. Bởi vì con dấu cơ khí thường thích hợp để sử dụng trong môi trường sạch sẽ, không có hạt lơ lửng, do đó, đối với hệ thống đường ống mới được lắp đặt và tưới nước lưu trữ, cần được rửa sạch cẩn thận, để ngăn chặn nghiêm ngặt các tạp chất rắn xâm nhập vào bề mặt cuối của con dấu cơ khí।để làm cho con dấu thất bại.
2. Trong môi trường dễ kết tinh, việc sử dụng con dấu cơ khí nên chú ý đến việc rửa thường xuyên. Trước khi khởi động lại sau khi dừng xe, phải rửa sạch kết tinh trên niêm phong máy móc.
3. Tháo dỡ niêm phong cơ khí nên cẩn thận, không được dùng búa, dụng cụ sắt gõ, để tránh phá hủy bề mặt niêm phong động, tĩnh.
4. Nếu có bụi bẩn không thể tháo ra, hãy cố gắng loại bỏ bụi bẩn và rửa sạch trước khi tháo ra để tránh làm hỏng phần tử niêm phong.
5. Trước khi lắp đặt con dấu cơ khí, tất cả các yếu tố niêm phong nên được kiểm tra xem có bị hỏng hoặc hư hỏng hay không, nếu có thì nên sửa chữa lại hoặc thay thế.
6. Bề mặt niêm phong ma sát tương đối của vòng động và vòng tĩnh nên được kiểm tra nghiêm ngặt, không cho phép bất kỳ vết trầy xước nhỏ, va chạm và các khuyết tật khác. Tất cả các bộ phận khác, bao gồm cả cơ thể bơm, cánh quạt, khoang kín và như vậy trước khi lắp ráp nên được rửa sạch, đặc biệt là mặt cuối của vòng động tĩnh, phải được lau sạch cẩn thận bằng vải mềm hoặc sợi bông sạch, sau đó phủ một lớp dầu sạch hoặc dầu động cơ
7. Trong lắp ráp, hãy chú ý đến việc loại bỏ độ lệch, khi buộc vít, hãy thắt chặt đồng đều để tránh lệch xảy ra, làm cho con dấu thất bại.
8. Điều chỉnh chính xác lượng nén của viên đạn màu vàng, sau khi lắp đặt máy bơm, khi xoay rôto bằng tay, bạn nên cảm thấy rằng viên đạn màu vàng niêm phong có một lượng nén nhất định, nhưng có thể chuyển động nhanh chóng và linh hoạt mà không có cảm giác cắn chặt. Nếu cảm thấy quá chặt hoặc bất động, nên điều chỉnh thích hợp một chút.
9. Đối với con dấu cơ khí với nước rửa bên ngoài, sóng rửa nên được mở trước khi bắt đầu để khoang kín được lấp đầy với chất lỏng niêm phong. Khi đỗ xe, dừng bơm trước, sau đó tắt nước rửa kín.
Sự cố&Xử lý
Nguyên nhân có thể của sự cố | Bơm không thể truyền chất lỏng | Không đủ dòng chảy, đầu | Tiêu thụ điện năng quá mức | Tạo ra rung động và kích động | Quá nhiều rò rỉ trong niêm phong | Con dấu trục (bao gồm cả thư đóng gói) Sốt | Bơm quá nóng và không di chuyển | Mang nhiệt và mang mài mòn | Phương pháp loại bỏ |
Không khí còn lại trong máy bơm hoặc trong ống hút | 0 | 0 |
|
0 |
|
Bơm lại loại trừ không khí | |||
Hút quá cao hoặc bơm không đủ cao | 0 | 0 |
|
0 |
|
Giảm mức bơm, tăng áp suất tại nhập khẩu | |||
Ống hút đi qua các vật nhỏ hoặc có tạp chất. | 0 | 0 |
|
0 |
|
|
Tăng đường kính ống hút, loại bỏ #plug | ||
Ống hút chìm không đủ sâu hoặc rò rỉ không khí | 0 | 0 |
|
|
Tăng độ sâu ngâm hoặc truy cập đường ống | ||||
Tốc độ quay quá cao hoặc quá thấp | 0 | 0 | 0 |
|
|
|
Kiểm tra tốc độ động cơ chính theo yêu cầu quy định | ||
Bơm không đúng hướng | 0 | 0 |
|
|
Điều chỉnh lái | ||||
Tổng đầu không phù hợp với bơm | 0 | 0 | 0 |
|
|
|
|
Giảm sức đề kháng hoặc chiều cao của hệ thống phun ra | |
Độ nặng của môi trường Không phù hợp với yêu cầu về độ nhớt và trái cây | 0 | 0 | 0 |
|
|
|
|
Chuyển đổi nên được thực hiện | |
Rung động khi dòng chảy quá giờ |
|
|
|
0 | 0 |
|
0 | 0 | Tăng lưu lượng hoặc đặt ống tuần hoàn bypass |
Máy bơm không phù hợp với trục động cơ hoặc trục cong |
|
0 | 0 |
|
0 | 0 | 0 | Sửa lỗi | |
Phần xoay và phần cố định có ma sát |
|
|
0 | 0 |
|
|
0 | 0 | Sửa chữa máy bơm hoặc cải thiện sử dụng. Điều kiện làm việc |
Vòng bi bị mòn hoặc hư hỏng nặng |
|
|
|
0 |
|
0 | 0 | 0 | Thay thế. |
Vòng đệm bị mòn quá nhiều |