Hộp kháng lò Côn Minh (loại chính xác)Thông số kỹ thuật:
Mô hình |
AS-1400 |
Thông số nhiệt độ |
1400℃ |
Điện áp AC |
220V/380V |
Nhiệt độ định mức |
1400℃ |
Nhiệt độ làm việc dài hạn |
1350℃ |
Đồng nhất trường nhiệt độ trong lò |
±5℃ (tùy thuộc vào kích thước của buồng sưởi) |
Yếu tố đo nhiệt độ và phạm vi đo nhiệt độ |
Phạm vi đo nhiệt độ Platinum Rhodium Platinum S 0-1700 ℃ |
Phân đoạn đường cong chương trình |
30 phân đoạn |
Tốc độ nóng lên |
1 ℃/h-40 ℃/phút, đề nghị 20 ℃/phút |
Sốt gốc |
Thanh Carbon Silicon |
Vật liệu cách nhiệt |
Tấm sợi nhôm oxit tinh khiết cao nhập khẩu |
Phương pháp làm mát |
Vỏ lò đôi, làm mát bằng không khí |
Nhiệt độ thân lò |
≤50 độ |
Phạm vi và thời hạn bảo hành |
Một năm bảo hành miễn phí cho lò điện, không có bảo hành cho các yếu tố làm nóng (thay thế miễn phí cho thiệt hại tự nhiên trong vòng ba tháng) |
Khách hàng chọn |
1. Crucible, Sagger, Corundum lò đệm tấm/cacbua silic đệm tấm 2. Giao tiếp RS485, phần mềm điều khiển máy tính và phần cứng 3. Bộ điều khiển nhiệt độ điều khiển màn hình cảm ứng 4. Máy ghi không giấy 5. Tăng cổng xả 6. Vật tư tiêu hao: yếu tố làm nóng, bản gốc đo nhiệt độ 7. Thêm cổng quan sát, nội soi |
Thông số kỹ thuật lò:
Thông số |
Kích thước lò (D W H mm) |
Điện áp v |
Quyền lực kw |
Máy đo PIDKiểm soát độ chính xác |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
±1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
±1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
±1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
±1 |
E |
200×200×200 |
220 |
6 |
±1 |
F |
300×200×200 |
220 |
8 |
±1 |
G |
300X250X250 |
220/380 |
8 |
±1 |
H |
300×300×300 |
220/380 |
10 |
±1 |
I |
400X250X160 |
220/380 |
8 |
±1 |
J |
400×300×300 |
220/380 |
12 |
±1 |
K |
500×300×200 |
220/380 |
15 |
±1 |
L |
500×300×300 |
380 |
18 |
±1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
±1 |
N |
500×500×500 |
380 |
25 |
±1 |
U |
800×500×500 |
380 |
40 |
±1 |
V |
1200×500×500 |
380 |
85 |
±1 |
W |
1200×800×800 |
380 |
110 |
±1 |
Hộp kháng lò Côn Minh (loại chính xác)Kích thước lò đặc biệt có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng!
Kiểm soát nhiệt độ lò gốm nguyên nhân thất bại và giải pháp
Kiểm soát nhiệt độ thất bại
Nguyên nhân:
1. Dụng cụ đo nhiệt độ bị quấy nhiễu;
2. Tín hiệu cặp nhiệt điện bị quấy nhiễu;
3, tiếp xúc xấu với cặp nhiệt điện;
4- Bổ sung đường dẫn ngắn hoặc cướp đường;
5, cặp nhiệt điện quá gần với các bộ phận sưởi điện;
6, thất bại trong vòng điều khiển nhiệt độ;
7, cặp nhiệt điện bị xói mòn, đặc điểm điện thay đổi;
8, cặp nhiệt điện đối với mặt đất, cách điện ống bao gồm được nâng cao;
Biện pháp xử lý:
1- Áp dụng biện pháp loại bỏ nguồn quấy nhiễu;
2- Tăng rào cản đối với đường tín hiệu;
3, buộc chặt thiết bị đầu cuối kết nối cặp nhiệt điện;
4- Thẩm tra, bổ sung dây dẫn;
5- Điều động khoảng cách giữa hai bên;
6. Bồi dưỡng mạch kiểm soát nhiệt độ;
7. Thay đổi cặp nhiệt điện;
8- Xem xét tình trạng cách điện cặp nhiệt điện;