VIP Thành viên
Máy đo độ nhớt Laree
Máy đo độ nhớt Laree được sử dụng để xác định các dụng cụ phổ biến cho các chất lỏng không Newton như mực in (chất lỏng có độ nhớt thay đổi theo tốc đ
Chi tiết sản phẩm
Máy đo độ nhớt LBN-II Laree
I. Tổng quan về máy đo độ nhớt LBN-II Laree:
LBN-II Laree Viscosometer (còn được gọi là Drop Stick Viscosometer) là một dụng cụ phổ biến được sử dụng để xác định các chất lỏng không Newton như mực in (chất lỏng có độ nhớt thay đổi theo tốc độ cắt) một số đặc tính lưu biến (độ nhớt biểu kiến, giá trị năng suất giả, độ ngắn, v.v.). Nó thường được coi là kết quả thử nghiệm của thanh kéo có thể lý tưởng hơn để mô tả các đặc tính lưu biến một phần của mực trong quá trình in, thích hợp cho việc kiểm soát độ nhớt thực tế trong quá trình sản xuất mực, và thường là yêu cầu kỹ thuật chấp nhận của cả hai bên bán và mua. Máy đo độ nhớt thả thanh LBN-II được thiết kế và sản xuất theo tiêu chuẩn quốc tế ISO12644: 1996 (E) "Công nghệ in - Xác định đặc tính lưu biến của mực bột và vật liệu kết nối của nó bằng cách sử dụng máy đo độ nhớt thả thanh", trên nguyên tắc: Đo thời gian rơi cần thiết cho các thanh tải khác nhau bằng cách phủ lỗ chân lông của mẫu thử nghiệm, với sự trợ giúp của mô hình dòng chảy thích hợp (mô hình Carson, mô hình Bingham hoặc mô hình định luật mũ), bằng cách áp dụng phương pháp hồi quy tuyến tính để đạt được độ nhớt biểu kiến của mẫu (giá trị độ nhớt ở một tốc độ cắt nhất định, độ nhớt biểu kiến thu được từ thử nghiệm thanh kéo đôi khi còn được gọi là độ nhớt kéo), giá trị năng suất và tỷ lệ ngắn (thường được gọi tắt là năng suất)ngắn hạn).
II. Thông số kỹ thuật chính của LBN-II Laree Viscosometer:
1, Sử dụng nguồn điện: 220V 50Hz
2, Phạm vi độ nhớt rõ ràng áp dụng: 2~200Pa · s
3, Kích thước thanh thả: Φ12 × 300mm
4, Trọng lượng thanh thả: 132g
5, trọng lượng nhóm gram (tổng cộng 4075g): 25-50-100-200-500-1000-1000-1000g
6, Kích thước tổng thể của dụng cụ (L × W × H): 140 × 140 × 300mm
7, Trọng lượng (bao gồm dụng cụ, hộp trọng lượng, hộp điều khiển): 18kg
III. Chuẩn bị vận hành máy đo độ nhớt LBN-II Laree:
1. Lấy dụng cụ ra khỏi hộp và đặt lên bàn làm việc, điều chỉnh mức độ dụng cụ.
2, cắm tốt phích cắm dây kết nối tín hiệu, chèn cảm biến nhiệt độ vào lỗ nghiêng của ống dẫn thanh rơi.
3. Kết nối hai ống cao su dẫn ra từ bồn rửa nhiệt độ ổn định (cần mua khác) với bao cao su nhiệt độ ổn định.
4, Bật nguồn, bật công tắc nguồn của bồn rửa nhiệt độ không đổi và hộp điều khiển dụng cụ, màn hình hiển thị nhiệt độ là nhiệt độ Celsius của tay áo hướng dẫn hiện tại, thời gian hiển thị là 0,00 giây. (Lưu ý: Phương pháp hoạt động cụ thể của bồn rửa nhiệt độ không đổi được tìm thấy trong hướng dẫn sử dụng bồn rửa nhiệt độ không đổi.)
5, Nhiệt độ phòng thí nghiệm nên được duy trì ở 25 ℃ ± 2 ℃ trong suốt quá trình xác định. Khi nhiệt độ ống dẫn đạt 25 ℃ ± 0,2 ℃ theo quy định tiêu chuẩn, việc xác định có thể bắt đầu.
6. Để cố gắng giảm nhiệt độ cơ thể con người gây ra trong quá trình vận hành, bạn nên tránh tiếp xúc tay trần với thanh trượt, tay áo hướng dẫn của máy đo độ nhớt. Khi cần tiếp xúc với gậy, bao cao su phải đeo găng tay hoặc lót một miếng vải bông nhỏ trong tay.
IV. Tóm tắt hoạt động của máy đo độ nhớt Laree LBN-II:
1. Trước khi xác định, khoảng 5g mẫu thử nghiệm được lấy mỗi lần, điều chỉnh bằng dao mực nhỏ trên tấm thủy tinh để kiểm tra sự vắng mặt của bất kỳ hạt thô và tạp chất nào. Số lượng mẫu được thử nghiệm phải đủ để che các rãnh hình vòng của ống dẫn thanh rơi.
2, Chèn thanh rơi thẳng đứng vào lỗ hướng dẫn thanh rơi và nhẹ nhàng hạ cánh xuống vách ngăn xoay. Dùng dao điều chỉnh mực nhựa phủ mẫu thử nghiệm đã điều chỉnh vào khe của thanh thả và lỗ hình khuyên; Nhẹ nhàng xoay thanh thả để mẫu được thử nghiệm được phân phối đều xung quanh rãnh; Đồng thời, bạn có thể dùng ngón tay nhẹ nhàng nâng thanh rơi từ dưới cùng của thanh rơi xuống khoảng 20 mm, để mẫu được kiểm tra đến gần đáy khe càng tốt nhất có thể, buông ngón tay để thanh rơi xuống bảng xoay, để đảm bảo khe càng đầy mẫu được kiểm tra.
3. Chọn một quả cân nặng đặt trên đỉnh thanh rơi, dời tấm chắn xoay để làm cho thanh rơi xuống, để cho mẫu được đo làm ướt thanh rơi và ống dẫn; Đồng thời, vui lòng xác nhận rằng công tắc quang điện và cảm biến nhiệt độ hoạt động bình thường (nhiệt độ cố định khi rơi được hiển thị là nhiệt độ khi bắt đầu rơi, thời gian được hiển thị là giây rơi; nhiệt độ khi rơi được hiển thị là nhiệt độ khi kết thúc rơi, thời gian được hiển thị là số giây rơi thực tế; phục hồi nhiệt độ sau khi kéo thanh rơi được hiển thị là nhiệt độ đo thực tế của ống dẫn, thời gian tự động làm sạch bằng không).
4, tránh bất kỳ hoạt động nào có thể làm xước thanh rơi, không sử dụng dao cạo mực kim loại để vận hành thanh rơi; Không được làm thao tác rơi xuống mà không có mẫu thử nghiệm. Hạ xuống xong, nhẹ nhàng kéo thanh rơi lên và đặt lên tấm chắn xoay tròn. Dùng dao điều chỉnh mực nhựa cạo mực trên thanh rơi xuống, bôi nó vào phần dưới của thanh rơi cũng như trong rãnh hình vòng hướng dẫn.
Chọn sự kết hợp trọng lượng thích hợp: theo 3-4 bước trên để chọn trọng lượng để kiểm tra thả, để xác nhận thời gian thả của trọng lượng tối đa đã chọn trong phạm vi 4-10 giây (tiêu chuẩn Mỹ ASTM D4040-05 được khuyến nghị là cố gắng tiếp cận 1-2 giây), thời gian thả của trọng lượng còn lại không vượt quá 60 giây. Thường chọn 4-5 trọng lượng khác nhau của trọng lượng kết hợp.
6. Kiểm tra hàng mẫu bắt đầu từ quả cân nặng nhất trong tổ hợp quả cân, quả cân nặng nhất này ít nhất phải làm được hai lần rơi xuống chênh lệch không quá 0,5 giây, mới có thể lần lượt thay quả cân nhẹ hơn một chút để tiến hành kiểm tra. Chuẩn bị mẫu thử theo các bước 1-2 trên trước khi bắt đầu thử nghiệm; Mỗi lần rơi hoàn thành, mực trên thanh rơi phải được cạo bằng dao điều chỉnh mực nhựa, áp dụng cho phần dưới của thanh rơi; Không thêm mẫu thử nghiệm vào thử nghiệm; Nếu trong quá trình xác định phát hiện mẫu thử nghiệm không đủ dùng, rửa thanh rơi và ống dẫn, sau đó lấy mẫu thử nghiệm mới lặp lại bước 1 - 2 trên. Trọng lượng của mỗi trọng lượng được đo 3 lần, mỗi lần ghi lại thời gian thả thanh (chính xác đến 0,01 giây) và nhiệt độ của ống dẫn khi đo (chính xác đến 0,1 ° C).
Hoạt động xác định phải nhanh chóng và không thể bị gián đoạn, toàn bộ hoạt động phải được hoàn thành trong vòng 5 đến 10 phút. Nhiều loại mực in và liên kết có chứa dung môi dễ bay hơi mạnh, trừ khi thời gian tiếp xúc thực tế được kiểm soát chặt chẽ, nếu không tổn thất bay hơi trong quá trình vận hành có thể làm lệch kết quả xác định đáng kể. Nếu thanh rơi của cùng một trọng lượng được tìm thấy nhiều lần liên tiếp, thời gian rơi sẽ dài hơn, điều đó có nghĩa là có tổn thất dễ bay hơi rõ ràng (tại thời điểm này nên chọn kết hợp trọng lượng nặng hơn để giảm thời gian đo).
Xác định độ nhớt có độ nhạy cao với nhiệt độ, vì vậy nhiệt độ phải được kiểm soát và theo dõi trong quá trình xác định. Về nguyên tắc trước khi vận hành nếu nhiệt độ tay áo hướng dẫn vượt quá 25,2 ℃, thiết bị điều khiển nhiệt độ phải được đặt lại; Nếu nhiệt độ của bộ INF thay đổi vượt quá 25 ℃ ± 1 ℃ trong toàn bộ quá trình xác định, thử nghiệm phải được làm lại.
9. Sau khi hoàn thành kiểm định, kịp thời làm tốt công tác bảo dưỡng vệ sinh dụng cụ, đặc biệt là công tác vệ sinh gậy và hướng dẫn nhất định phải kịp thời, cẩn thận, triệt để. Giặt nên sử dụng vải hoặc giấy không đủ khả năng và dung môi thích hợp.
V. Lưu ý sử dụng máy đo độ nhớt LBN-II Laree:
1, thả thanh, tay áo hướng dẫn và công tắc quang điện, hộp điều khiển phải được ghép nối theo số để sử dụng, không thể trộn lẫn giữa các thiết bị, nếu không với các hằng số thiết bị được đưa ra bởi các thiết bị α, β không hợp lệ.
2, thả thanh và hướng dẫn tay áo thuộc về các bộ phận chính xác, độ chính xác của nó ảnh hưởng trực tiếp đến dữ liệu xác định. Do đó, các mẫu thử không được chứa tạp chất có độ cứng cao; Dao điều chỉnh mực để cạo mực cũng phải sử dụng nhựa hoặc các vật liệu mềm khác để không làm xước thanh rơi.
3, hằng số thiết bị α, β và hệ số sửa đổi độ nhớt δ được xác định bởi nhân viên kiểm tra của công ty trước khi giao hàng và đưa ra đĩa kèm theo.
4, trong quá trình sử dụng, thanh rơi và tay áo hướng dẫn thanh rơi chắc chắn sẽ tạo ra sự hao mòn, và hằng số dụng cụ và hệ số điều chỉnh độ nhớt sẽ thay đổi với nó, vì vậy dụng cụ thường phải được xác định và sửa chữa mỗi năm một lần.
5. Máy đo độ nhớt thanh rơi được sử dụng trong quá trình thử nghiệm nguyên liệu hóa học, người dùng phải thiết lập các biện pháp bảo vệ an toàn và vệ sinh thích hợp và xác định các quy tắc và quy định trước khi sử dụng theo các quy định an toàn có liên quan. Các vấn đề an toàn liên quan đến tiếp xúc với nguyên liệu hóa học phải được thiết lập bởi người dùng và không thuộc phạm vi tường thuật của hướng dẫn này.
6, Công ty sẽ liên tục cải tiến và phát triển sản phẩm theo nhu cầu của thị trường và khách hàng, hướng dẫn này có thể thay đổi mà không cần thông báo trước.
I. Tổng quan về máy đo độ nhớt LBN-II Laree:
LBN-II Laree Viscosometer (còn được gọi là Drop Stick Viscosometer) là một dụng cụ phổ biến được sử dụng để xác định các chất lỏng không Newton như mực in (chất lỏng có độ nhớt thay đổi theo tốc độ cắt) một số đặc tính lưu biến (độ nhớt biểu kiến, giá trị năng suất giả, độ ngắn, v.v.). Nó thường được coi là kết quả thử nghiệm của thanh kéo có thể lý tưởng hơn để mô tả các đặc tính lưu biến một phần của mực trong quá trình in, thích hợp cho việc kiểm soát độ nhớt thực tế trong quá trình sản xuất mực, và thường là yêu cầu kỹ thuật chấp nhận của cả hai bên bán và mua. Máy đo độ nhớt thả thanh LBN-II được thiết kế và sản xuất theo tiêu chuẩn quốc tế ISO12644: 1996 (E) "Công nghệ in - Xác định đặc tính lưu biến của mực bột và vật liệu kết nối của nó bằng cách sử dụng máy đo độ nhớt thả thanh", trên nguyên tắc: Đo thời gian rơi cần thiết cho các thanh tải khác nhau bằng cách phủ lỗ chân lông của mẫu thử nghiệm, với sự trợ giúp của mô hình dòng chảy thích hợp (mô hình Carson, mô hình Bingham hoặc mô hình định luật mũ), bằng cách áp dụng phương pháp hồi quy tuyến tính để đạt được độ nhớt biểu kiến của mẫu (giá trị độ nhớt ở một tốc độ cắt nhất định, độ nhớt biểu kiến thu được từ thử nghiệm thanh kéo đôi khi còn được gọi là độ nhớt kéo), giá trị năng suất và tỷ lệ ngắn (thường được gọi tắt là năng suất)ngắn hạn).
II. Thông số kỹ thuật chính của LBN-II Laree Viscosometer:
1, Sử dụng nguồn điện: 220V 50Hz
2, Phạm vi độ nhớt rõ ràng áp dụng: 2~200Pa · s
3, Kích thước thanh thả: Φ12 × 300mm
4, Trọng lượng thanh thả: 132g
5, trọng lượng nhóm gram (tổng cộng 4075g): 25-50-100-200-500-1000-1000-1000g
6, Kích thước tổng thể của dụng cụ (L × W × H): 140 × 140 × 300mm
7, Trọng lượng (bao gồm dụng cụ, hộp trọng lượng, hộp điều khiển): 18kg
III. Chuẩn bị vận hành máy đo độ nhớt LBN-II Laree:
1. Lấy dụng cụ ra khỏi hộp và đặt lên bàn làm việc, điều chỉnh mức độ dụng cụ.
2, cắm tốt phích cắm dây kết nối tín hiệu, chèn cảm biến nhiệt độ vào lỗ nghiêng của ống dẫn thanh rơi.
3. Kết nối hai ống cao su dẫn ra từ bồn rửa nhiệt độ ổn định (cần mua khác) với bao cao su nhiệt độ ổn định.
4, Bật nguồn, bật công tắc nguồn của bồn rửa nhiệt độ không đổi và hộp điều khiển dụng cụ, màn hình hiển thị nhiệt độ là nhiệt độ Celsius của tay áo hướng dẫn hiện tại, thời gian hiển thị là 0,00 giây. (Lưu ý: Phương pháp hoạt động cụ thể của bồn rửa nhiệt độ không đổi được tìm thấy trong hướng dẫn sử dụng bồn rửa nhiệt độ không đổi.)
5, Nhiệt độ phòng thí nghiệm nên được duy trì ở 25 ℃ ± 2 ℃ trong suốt quá trình xác định. Khi nhiệt độ ống dẫn đạt 25 ℃ ± 0,2 ℃ theo quy định tiêu chuẩn, việc xác định có thể bắt đầu.
6. Để cố gắng giảm nhiệt độ cơ thể con người gây ra trong quá trình vận hành, bạn nên tránh tiếp xúc tay trần với thanh trượt, tay áo hướng dẫn của máy đo độ nhớt. Khi cần tiếp xúc với gậy, bao cao su phải đeo găng tay hoặc lót một miếng vải bông nhỏ trong tay.
IV. Tóm tắt hoạt động của máy đo độ nhớt Laree LBN-II:
1. Trước khi xác định, khoảng 5g mẫu thử nghiệm được lấy mỗi lần, điều chỉnh bằng dao mực nhỏ trên tấm thủy tinh để kiểm tra sự vắng mặt của bất kỳ hạt thô và tạp chất nào. Số lượng mẫu được thử nghiệm phải đủ để che các rãnh hình vòng của ống dẫn thanh rơi.
2, Chèn thanh rơi thẳng đứng vào lỗ hướng dẫn thanh rơi và nhẹ nhàng hạ cánh xuống vách ngăn xoay. Dùng dao điều chỉnh mực nhựa phủ mẫu thử nghiệm đã điều chỉnh vào khe của thanh thả và lỗ hình khuyên; Nhẹ nhàng xoay thanh thả để mẫu được thử nghiệm được phân phối đều xung quanh rãnh; Đồng thời, bạn có thể dùng ngón tay nhẹ nhàng nâng thanh rơi từ dưới cùng của thanh rơi xuống khoảng 20 mm, để mẫu được kiểm tra đến gần đáy khe càng tốt nhất có thể, buông ngón tay để thanh rơi xuống bảng xoay, để đảm bảo khe càng đầy mẫu được kiểm tra.
3. Chọn một quả cân nặng đặt trên đỉnh thanh rơi, dời tấm chắn xoay để làm cho thanh rơi xuống, để cho mẫu được đo làm ướt thanh rơi và ống dẫn; Đồng thời, vui lòng xác nhận rằng công tắc quang điện và cảm biến nhiệt độ hoạt động bình thường (nhiệt độ cố định khi rơi được hiển thị là nhiệt độ khi bắt đầu rơi, thời gian được hiển thị là giây rơi; nhiệt độ khi rơi được hiển thị là nhiệt độ khi kết thúc rơi, thời gian được hiển thị là số giây rơi thực tế; phục hồi nhiệt độ sau khi kéo thanh rơi được hiển thị là nhiệt độ đo thực tế của ống dẫn, thời gian tự động làm sạch bằng không).
4, tránh bất kỳ hoạt động nào có thể làm xước thanh rơi, không sử dụng dao cạo mực kim loại để vận hành thanh rơi; Không được làm thao tác rơi xuống mà không có mẫu thử nghiệm. Hạ xuống xong, nhẹ nhàng kéo thanh rơi lên và đặt lên tấm chắn xoay tròn. Dùng dao điều chỉnh mực nhựa cạo mực trên thanh rơi xuống, bôi nó vào phần dưới của thanh rơi cũng như trong rãnh hình vòng hướng dẫn.
Chọn sự kết hợp trọng lượng thích hợp: theo 3-4 bước trên để chọn trọng lượng để kiểm tra thả, để xác nhận thời gian thả của trọng lượng tối đa đã chọn trong phạm vi 4-10 giây (tiêu chuẩn Mỹ ASTM D4040-05 được khuyến nghị là cố gắng tiếp cận 1-2 giây), thời gian thả của trọng lượng còn lại không vượt quá 60 giây. Thường chọn 4-5 trọng lượng khác nhau của trọng lượng kết hợp.
6. Kiểm tra hàng mẫu bắt đầu từ quả cân nặng nhất trong tổ hợp quả cân, quả cân nặng nhất này ít nhất phải làm được hai lần rơi xuống chênh lệch không quá 0,5 giây, mới có thể lần lượt thay quả cân nhẹ hơn một chút để tiến hành kiểm tra. Chuẩn bị mẫu thử theo các bước 1-2 trên trước khi bắt đầu thử nghiệm; Mỗi lần rơi hoàn thành, mực trên thanh rơi phải được cạo bằng dao điều chỉnh mực nhựa, áp dụng cho phần dưới của thanh rơi; Không thêm mẫu thử nghiệm vào thử nghiệm; Nếu trong quá trình xác định phát hiện mẫu thử nghiệm không đủ dùng, rửa thanh rơi và ống dẫn, sau đó lấy mẫu thử nghiệm mới lặp lại bước 1 - 2 trên. Trọng lượng của mỗi trọng lượng được đo 3 lần, mỗi lần ghi lại thời gian thả thanh (chính xác đến 0,01 giây) và nhiệt độ của ống dẫn khi đo (chính xác đến 0,1 ° C).
Hoạt động xác định phải nhanh chóng và không thể bị gián đoạn, toàn bộ hoạt động phải được hoàn thành trong vòng 5 đến 10 phút. Nhiều loại mực in và liên kết có chứa dung môi dễ bay hơi mạnh, trừ khi thời gian tiếp xúc thực tế được kiểm soát chặt chẽ, nếu không tổn thất bay hơi trong quá trình vận hành có thể làm lệch kết quả xác định đáng kể. Nếu thanh rơi của cùng một trọng lượng được tìm thấy nhiều lần liên tiếp, thời gian rơi sẽ dài hơn, điều đó có nghĩa là có tổn thất dễ bay hơi rõ ràng (tại thời điểm này nên chọn kết hợp trọng lượng nặng hơn để giảm thời gian đo).
Xác định độ nhớt có độ nhạy cao với nhiệt độ, vì vậy nhiệt độ phải được kiểm soát và theo dõi trong quá trình xác định. Về nguyên tắc trước khi vận hành nếu nhiệt độ tay áo hướng dẫn vượt quá 25,2 ℃, thiết bị điều khiển nhiệt độ phải được đặt lại; Nếu nhiệt độ của bộ INF thay đổi vượt quá 25 ℃ ± 1 ℃ trong toàn bộ quá trình xác định, thử nghiệm phải được làm lại.
9. Sau khi hoàn thành kiểm định, kịp thời làm tốt công tác bảo dưỡng vệ sinh dụng cụ, đặc biệt là công tác vệ sinh gậy và hướng dẫn nhất định phải kịp thời, cẩn thận, triệt để. Giặt nên sử dụng vải hoặc giấy không đủ khả năng và dung môi thích hợp.
V. Lưu ý sử dụng máy đo độ nhớt LBN-II Laree:
1, thả thanh, tay áo hướng dẫn và công tắc quang điện, hộp điều khiển phải được ghép nối theo số để sử dụng, không thể trộn lẫn giữa các thiết bị, nếu không với các hằng số thiết bị được đưa ra bởi các thiết bị α, β không hợp lệ.
2, thả thanh và hướng dẫn tay áo thuộc về các bộ phận chính xác, độ chính xác của nó ảnh hưởng trực tiếp đến dữ liệu xác định. Do đó, các mẫu thử không được chứa tạp chất có độ cứng cao; Dao điều chỉnh mực để cạo mực cũng phải sử dụng nhựa hoặc các vật liệu mềm khác để không làm xước thanh rơi.
3, hằng số thiết bị α, β và hệ số sửa đổi độ nhớt δ được xác định bởi nhân viên kiểm tra của công ty trước khi giao hàng và đưa ra đĩa kèm theo.
4, trong quá trình sử dụng, thanh rơi và tay áo hướng dẫn thanh rơi chắc chắn sẽ tạo ra sự hao mòn, và hằng số dụng cụ và hệ số điều chỉnh độ nhớt sẽ thay đổi với nó, vì vậy dụng cụ thường phải được xác định và sửa chữa mỗi năm một lần.
5. Máy đo độ nhớt thanh rơi được sử dụng trong quá trình thử nghiệm nguyên liệu hóa học, người dùng phải thiết lập các biện pháp bảo vệ an toàn và vệ sinh thích hợp và xác định các quy tắc và quy định trước khi sử dụng theo các quy định an toàn có liên quan. Các vấn đề an toàn liên quan đến tiếp xúc với nguyên liệu hóa học phải được thiết lập bởi người dùng và không thuộc phạm vi tường thuật của hướng dẫn này.
6, Công ty sẽ liên tục cải tiến và phát triển sản phẩm theo nhu cầu của thị trường và khách hàng, hướng dẫn này có thể thay đổi mà không cần thông báo trước.
Yêu cầu trực tuyến
-
Liên hệ
-
Công ty
-
Điện thoại
-
Thư điện tử
-
Trang chủ
-
Mã xác nhận
-
Nội dung tin nhắn
-