I. Giới thiệu
Trong và ngoài nước, hiện nay có hàng chục loại công nghệ khử lưu huỳnh khí thải, theo quá trình khử lưu huỳnh cho dù thêm nước và các sản phẩm khử lưu huỳnh ở dạng khô và ướt, khử lưu huỳnh khí thải được chia thành: ướt, bán khô và khô ba loại chính của quá trình khử lưu huỳnh. Công nghệ khử lưu huỳnh khói ướt là một trong những công nghệ thường được sử dụng hiện nay.
Khử lưu huỳnh khí thải ướt (WFGD) là việc sử dụng bùn kiềm hoặc dung dịch làm chất hấp phụ để phun và rửa khí thải có chứa sulfur dioxide trong tháp hấp thụ, để sulfur dioxide và chất hấp phụ phản ứng để tạo ra sulfite và sulfat.
Quá trình khử lưu huỳnh khí thải ướt bao gồm quá trình thạch cao đá vôi (vôi), quá trình oxit magiê, quá trình amoniac, v.v. REFERENCES [Tên bảng tham chiếu] (
II. Nguyên tắc làm việc
Sử dụng đá vôi hoặc vôi làm chất hấp thụ khử lưu huỳnh, đá vôi nghiền mịn thành bột trộn với nước và khuấy thành bùn hấp thụ. Khi vôi được sử dụng làm chất hấp thụ, bột vôi sau khi xử lý tiêu hóa được thêm nước để tạo thành bùn hấp thụ. Trong tháp hấp thụ, bùn hấp thụ được trộn lẫn với tiếp xúc khói, sulfur dioxide trong khói phản ứng hóa học với canxi cacbonat trong bùn và không khí oxy hóa trống được loại bỏ, và sản phẩm phản ứng cuối cùng là thạch cao.
III. Quy trình công nghệ
Nồi hơi/Lò ->Bộ thu bụi ->Quạt hút ->Tháp hấp thụ ->Ống khói
Khí thải từ nồi hơi hoặc lò nung đi vào tháp hấp thụ dưới tác động của quạt hút sau khi loại bỏ bụi. Tháp hấp thụ là cấu trúc tháp không khí phun ngược dòng, tích hợp chức năng hấp thụ và oxy hóa. Phần trên là vùng hấp thụ, phần dưới là vùng oxy hóa. Khí thải sau khi loại bỏ bụi tiếp xúc ngược với chất lỏng bùn tuần hoàn trong tháp hấp thụ. Hệ thống thường lắp 3 - 5 máy bơm tuần hoàn bùn, mỗi máy bơm tuần hoàn tương ứng với một lớp phun sương. Khi chỉ có một đơn vị hoạt động hoặc tải trọng nhỏ, có thể ngừng vận chuyển 1-2 lớp phun, khi hệ thống vẫn duy trì tỷ lệ chất lỏng và khí cao, do đó có thể đạt được hiệu quả khử lưu huỳnh mong muốn. Phần trên của khu vực hấp thụ được trang bị bộ khử sương thứ cấp, độ nước tự do trong khói thoát của bộ khử sương không vượt quá 75mg/Nm3. Bùn sau khi hấp thụ SO2 đi vào vùng oxy hóa tuần hoàn, nơi canxi sulfite bị oxy hóa thành tinh thể thạch cao bằng không khí trống. Đồng thời, bùn đá vôi tươi được cung cấp bởi hệ thống chuẩn bị hấp thụ cho hệ thống oxy hóa hấp thụ, được sử dụng để bổ sung đá vôi đã tiêu thụ, để bùn hấp thụ duy trì độ pH nhất định. Phản ứng tạo ra bùn khi đạt đến mật độ nhất định được thải vào hệ thống sản phẩm phụ khử lưu huỳnh, sau khi mất nước để tạo thành thạch cao.
4.So sánh ưu khuyết điểm
Ưu điểm: Quá trình khử lưu huỳnh bằng đá vôi-thạch cao là một trong những phương pháp khử lưu huỳnh ướt được sử dụng phổ biến nhất. Những ưu điểm chính của phương pháp thạch cao là: phạm vi rộng các loại than áp dụng, hiệu quả khử lưu huỳnh cao (một số thiết bị Ca/S=1, hiệu quả khử lưu huỳnh lớn hơn 90%), tỷ lệ hấp thụ cao (có thể lớn hơn 90%), tỷ lệ vận hành thiết bị cao (có thể đạt hơn 90%), độ tin cậy cao của công việc (hiện tại là quá trình khử lưu huỳnh khói trưởng thành nhất), chất khử lưu huỳnh - nguồn đá vôi phong phú và rẻ tiền. Ngày nay khi lựa chọn thiết bị khử lưu huỳnh khí thải cho các nhà máy nhiệt điện trong và ngoài nước, hệ thống oxy hóa cưỡng bức đá vôi/thạch cao trở thành quá trình khử lưu huỳnh khí ướt được ưu tiên.
Nhược điểm: chi phí đầu tư ban đầu quá cao, chi phí vận hành cao, diện tích đất lớn, hoạt động quản lý hệ thống phức tạp, hiện tượng ăn mòn mòn nghiêm trọng hơn, sản phẩm phụ - thạch cao rất khó xử lý (do vấn đề bán hàng chỉ có thể được xếp chồng lên nhau), nước thải khó xử lý hơn.
Quá trình khử lưu huỳnh được sử dụng trong các điều kiện làm việc khác nhau hơi khác nhau. Nếu bạn có thắc mắc gì vui lòng gọi số kỹ thuật: 1551766866 0317-4644981