I. Tổng quan về thiết bị
Sử dụng:Kim loại khắc cuộn để cuộn và xả thiết bịPhối hợp với dây chuyền rửa DES để thực hiện sản xuất tự động cuộn và cuộn.
Tính năng: Làm việc tự động với máy kết nối dây chuyền rửa DES, nâng cao hiệu quả sản xuất.
II. Thông số kỹ thuật thiết bị và các chỉ số kỹ thuật chính
1. Vật liệu chế biến: dải thép không gỉ.
2. Độ dày vật liệu: 0,02~0,03mm (không bao gồm độ dày màng khô hai mặt).
3. Chiều rộng vật liệu: 100mm~500mm.
4. Phương thức nguyên liệu: nguyên liệu cuộn.
5. Kích thước vật liệu: đường kính cuộn MAX 500mm, đường kính lõi 300mm.
6. Trọng lượng vật liệu: 350kg.
7. Chiều cao cho ăn: 750mm.
8. Phương pháp cố định lõi vật liệu: cố định trục tăng không khí.
9. Chiều cao bề mặt băng tải: Docking DES máy giặt, tùy thuộc vào chiều cao của máy giặt tại chỗ.
10. Hướng vận chuyển: vận chuyển từ trái sang phải đối mặt với mặt vận hành.
Phương pháp truyền tải vật liệu cơ bản: máy thu được trang bị một bộ con lăn bọc keo, điều khiển động cơ servo, tốc độ và hoạt động đồng bộ với máy làm sạch.
12. Tốc độ truyền tải vật liệu cơ bản: 0,5~3M/phút, tự điều chỉnh theo điều kiện sử dụng thực tế.
13. Thiết bị chỉnh sửa: mỗi vị trí tháo dỡ và thu hồi được trang bị một nhóm EPC, độ chính xác ± 1mm.
14. Thiết bị cho ăn; Thả cuộn có nền tiếp liệu và hai bộ kẹp áp suất.
15. Thiết bị chống bụi: toàn bộ máy đùn nhôm hồ sơ acrylic bên ngoài bìa niêm phong, đầu trang bị FFU lọc hiệu quả class100, đảm bảo thu và thả cuộn
Áp suất bên trong máy bay và độ sạch.
16. Chế độ làm việc của thiết bị: hai chế độ điều khiển bằng tay và tự động, kết nối với tín hiệu cơ thể của máy giặt dưới điều khiển tự động, làm việc tự động trực tuyến, làm việc đơn lẻ dưới điều khiển bằng tay, cuộn thu và thả có thể được đảo ngược tích cực (EPC không thể làm việc khi đảo ngược).

Kim loại khắc cuộn để cuộn và xả thiết bịMô tả đặc điểm kỹ thuật của Uncoiler:
1. Hai nhóm vật liệu được đặt trong cuộn, loại cantilever đơn bên được cố định, vật liệu được nạp từ phía trước, chiều cao nạp 750mm.
Đặt trục bằng trục khí.
2. hai nhóm xé ra bề mặt vật liệu khô màng phát hành trục phim, một bên cantilever loại cố định, vật liệu cuộn lên và xuống ngay phía trước.
Thu hồi trục áp dụng trục khí tăng.
Trục thu được sử dụng động cơ giảm tốc phối hợp với bộ ly hợp từ tính, lực thu được điều chỉnh bằng tay để hiển thị số.
3. Một nhóm các nền tảng tiếp nhận, mỗi bên được trang bị vật liệu cố định kẹp không khí.
Bề mặt nền tảng thấp hơn bề mặt đáy vật liệu 3MM, trong quá trình vận hành vật liệu đảm bảo nền tảng không tiếp xúc với màng bảo vệ mặt sau của vật liệu để tránh trầy xước.
Vị trí ra vào đều được trang bị thước đo để tiện cho việc cố định vị trí vật liệu trong quá trình tiếp nhiên liệu.
Kiểm soát công tắc kẹp vật liệu trái phải, không can thiệp vào nhau.
4. Một nhóm các con lăn đệm unwinding, đột quỵ 1500mm.
Áp dụng phương thức lắp đặt đường ray phía trước và phía sau, đảm bảo trong quá trình kéo vật liệu lên xuống, lực trước và sau của bánh xe lăn nhất trí không lệch.
Áp suất đối trọng đệm có thể được điều chỉnh, cách điều chỉnh là hiển thị kỹ thuật số theo cách núm.
5. Trạm unwinding được trang bị thiết bị khử tĩnh điện, tổng cộng 2 chiếc cho mỗi trạm.
Lưu lượng thổi của mỗi thanh tĩnh điện có thể điều chỉnh, phối hợp với van điện từ có thể lựa chọn có thổi khí hay không.
6. Điều khiển điện
PLC+điều khiển màn hình cảm ứng, làm việc với máy giặt và máy thu gom kết nối.
PLC sử dụng PLC Mitsubishi Nhật Bản và màn hình cảm ứng sử dụng trạng thái Kunlun Tongue 7 inch.
7. Một nhóm các thiết bị EPC chỉnh sửa, điều khiển toàn bộ bộ khung xả để di chuyển, đảm bảo vật liệu không bị lệch.
Kim loại khắc cuộn để cuộn và xả thiết bịCảm biến được lắp đặt trên bàn trượt bằng tay và vị trí được điều chỉnh bằng tay.