Hệ thống kiểm tra tự động kiểm tra loại động cơ

Kỹ năng Thuật Quy định Lưới Sách

I. Mô tả hệ thống

Máy đo lực và hệ thống thử nghiệm của nó bao gồm máy đo độ trễ từ, bộ điều khiển máy đo lực, thiết bị kiểm tra thông số điện DC, thiết bị đo thông số điện một pha, tủ điều khiển, phần mềm và đồ đạc, v.v. Nó có thể thay đổi tải của động cơ được đo tùy ý, trực tiếp đo điện áp đầu vào, dòng điện, công suất và mô-men xoắn đầu ra, tốc độ quay, công suất đầu ra và hiệu quả của động cơ ở trạng thái không tải, tải và chặn.

Phần mềm có thể nhận ra hai chế độ kiểm tra bằng tay và tự động, hoàn thành việc không tải, chặn, kiểm tra tải. Nó có chức năng vẽ đường cong đặc trưng, lưu trữ, in ấn, v.v.

II. Dự án thử nghiệm

1, Kiểm tra không tải: Điện áp, dòng điện, công suất.

2, Kiểm tra tải: đo đường cong đặc tính tải, bao gồm điện áp, dòng điện, công suất, mô-men xoắn đầu ra, tốc độ quay, công suất, hiệu quả.

3, Kiểm tra chặn: Đo đường cong đặc tính chặn, bao gồm điện áp, dòng điện, công suất, mô-men xoắn đầu ra, tốc độ quay, công suất, hiệu quả.

4, Hệ thống có thể truyền tất cả dữ liệu thử nghiệm vào máy tính và có thể vẽ đường cong tương ứng, với chức năng lưu trữ và in.

5. Hệ thống được trang bị đầy đủ phần mềm tiếng Trung giản thể, có thể làm cho bảng báo cáo thử nghiệm loại động cơ và biểu đồ đường cong.

III. Các tính năng chính của hệ thống

1, thời gian lấy mẫu: tùy ý thiết lập thời gian lấy mẫu (20ms~1000ms), đáp ứng nhu cầu đo tốc độ cao của người dùng.

2, phạm vi, cài đặt số răng: người dùng thiết lập theo phạm vi mô-men xoắn của máy đo lực và số răng của đĩa tốc độ quay hoặc bộ phận mã hóa quang điện.

3, chức năng trung tâm (lựa chọn số trạm): Trong cấu hình nhiều máy đo lực (≥2), người dùng có thể tùy chọn với VG2218C-JXQ loại 8-way hub, bởi phần mềm máy tính hoặc hoạt động VG2218C để chọn máy đo lực được chỉ định (hoặc trạm), trung tâm tự động chuyển đổi tín hiệu tương ứng, tránh thay thế trạm đo lực, thường xuyên cắm và rút cổng tín hiệu mang lại lỗi vận hành và an toàn vận hành.

4, Tự động sửa chữa, hiệu chuẩn chức năng: ngoài việc giữ lại các chức năng hiệu chuẩn thủ công (bao gồm cả tích cực đầy đủ, tiêu cực đầy đủ, zero-down), người dùng có thể tự động nhận ra hiệu chuẩn toàn bộ quá trình của máy đo lực trên máy tính, quá trình hiệu chuẩn là rõ ràng, dữ liệu hiệu chuẩn có thể được lưu trữ trên máy tính, nó có thể tự động tạo ra bảng dữ liệu hiệu chuẩn, và nó có thể được in ra.

5. Chế độ tải của máy đo lực: chế độ kích thích, chế độ mô-men xoắn cố định, chế độ tốc độ quay cố định; Chức năng PID đảm bảo đáp ứng động cho hoạt động tải nhanh và hoạt động ổn định hơn.

6, Động cơ chạy đầu vào và đầu ra thông số lấy mẫu đồng bộ: điện áp đầu vào, hiện tại, công suất và mô-men xoắn đầu ra, tốc độ quay, công suất đầu vào, hiệu quả. Có lấy mẫu đồng bộ tại thời điểm đo, đảm bảo tính nhất quán của dữ liệu.

7. Chức năng kiểm tra dây chuyền sản xuất: Với việc nâng cao liên tục kiểm soát chất lượng động cơ của khách hàng, ngoài việc kiểm soát đo lường các thông số đầu vào của động cơ, tăng kiểm soát đo lường các thông số đầu ra của động cơ (mô-men xoắn, tốc độ quay, công suất đầu ra, hiệu quả). Trong điều kiện đảo ngược tích cực, điện áp đầu vào, dòng điện, công suất, mô-men xoắn đầu ra, tốc độ quay, công suất đầu ra và đo lường hiệu quả của động cơ không tải, tải (hoặc đa điểm) và trạng thái chặn có thể được tự động đo liên tục. Công ty đã được phát triển trong nhiều năm, sử dụng hình ảnh độc đáo, chức năng mô phỏng đường cong, sử dụng thuật toán trung bình thiết lập khoảng tối ưu và tự động phán đoán OK/NG theo máy tính đặt giới hạn trên và dưới. Chức năng này không chỉ có khả năng lặp lại dữ liệu tốt, mà còn tương đối trực quan phát hiện hiện tượng dữ liệu thử nghiệm bất thường trong quá trình lắp đặt hoặc thử nghiệm động cơ.

8. Chế độ tải của máy đo lực: ngoài chế độ tải kích thích thủ công truyền thống, hệ thống này có nhiều chế độ tải tự động: chế độ tải tăng dần kích thích liên tục, chế độ tải tăng dần mô-men xoắn liên tục, chế độ tải tăng tốc độ quay liên tục, chế độ tải mô-men xoắn liên tục, chế độ tải tốc độ quay liên tục và chế độ tải nghiêng liên tục.

9, vẽ đường cong và chức năng phù hợp: hệ thống có thể đáp ứng yêu cầu kiểm tra của người dùng đối với các động cơ khác nhau, các mặt hàng thử nghiệm khác nhau, và vẽ các đường cong ban đầu của các đặc tính tham số khác nhau, phù hợp với đường cong, và tự động tạo ra các thông số điểm không tải (hiện tại, tốc độ quay), các thông số điểm mô-men xoắn tối đa (điện áp, hiện tại, tốc độ quay, hiệu quả, công suất đầu ra), các thông số điểm hiệu quả cao nhất (tốc độ quay, mô-men xoắn, hiện tại, công suất đầu ra) và các thông số điểm công suất đầu ra tối đa (tốc độ quay, mô-men xoắn, hiện tại, công suất đầu ra).

10, báo cáo và chức năng truy vấn: có thể nhận ra nhiều đường cong được vẽ trong cùng một tọa độ, đáp ứng phân tích tính nhất quán và lặp lại của khách hàng về sản phẩm.

Khả năng tự kiểm tra chức năng hệ thống mạnh mẽ và chẩn đoán nhanh sự cố tại chỗ là một chỉ số quan trọng cần thiết cho hệ thống đo lực hiệu suất cao thế hệ mới. Công ty chúng tôi đã cẩn thận giới thiệu dụng cụ phát hiện tín hiệu máy đo lực di động, có thể thông qua việc phát hiện các đơn vị mô-đun khác nhau của hệ thống máy đo lực (chẳng hạn như cảm biến, bảng thu thập, bộ điều khiển máy đo lực, v.v.) đầu vào, kích thước tín hiệu đầu ra, và nhanh chóng đánh giá nguồn thất bại (điểm thất bại) có thể cải thiện đáng kể khả năng dịch vụ hệ thống và hiệu quả dịch vụ.

Thiết kế chống nhiễu và độ tin cậy độc đáo: ứng dụng công nghệ tương thích điện từ đa cấp (EMC) (chẳng hạn như nối đất, che chắn, cách ly, lọc và các phương tiện khác) và đảm bảo quy trình sản xuất tốt. Đảm bảo độ tin cậy và khả năng chống nhiễu của hệ thống, trong môi trường nhiễu, tia lửa, tần số cao, điện áp cao và sốc điện mạnh, hệ thống có thể hoạt động ổn định và đáng tin cậy. Đặc biệt, hầu hết các môi trường hiện nay đều tồn tại bức xạ hoạt động của thiết bị điện tử công suất cao, có vẻ đặc biệt cần thiết.

13. Hệ thống đo lực chất lượng cao thế hệ mới tập trung vào việc xác định hiệu quả năng lượng động cơ hiện tại và kiểm tra độ chính xác cao, do đó, cam kết tính nhất quán chính xác tổng thể của hệ thống, nghiên cứu đo lặp lại là một nội dung quan trọng của hệ thống đo lực. Theo đặc điểm của các dịp sử dụng hệ thống đo lực (nơi làm việc không có điều hòa không khí, nhiệt độ môi trường không được đảm bảo), phải cải thiện tất cả các đơn vị mô-đun và dụng cụ trong hệ thống đo lực trong phạm vi nhiệt độ hoạt động chính xác đo (xem xét 0 ℃~50 ℃), giải quyết vấn đề nhiệt độ môi trường dễ bị bỏ qua bởi đa số người dùng (tức là vào mùa hè, mùa đông hiệu quả đo lặp lại kém).

IV. Thông số kỹ thuật

1, Điện áp: 0-300VDC/0-300VAC Độ chính xác: Lớp 0,5

2, Hiện tại: 0-5ADC/0-20AAC Độ chính xác: Lớp 0,5

3, Công suất: Độ chính xác U * A: Lớp 0,5

4, Mô-men xoắn: 100mN.M, 500m N.M, 5 NM Độ chính xác: 0,5 giai đoạn

5, Tốc độ quay: 25000 r/phút Độ chính xác: Lớp 0,2

V. Vật cố được cung cấp bởi khách hàng với mẫu động cơ để làm vật cố theo yêu cầu của khách hàng

VI. Thành phần hệ thống

1, Máy đo độ trễ từ HD-102/HD-502/HD-503 mỗi bộ 1

Thích hợp cho thử nghiệm động cơ với mô-men xoắn vừa và nhỏ và tốc độ quay cao, chẳng hạn như động cơ quạt, động cơ không đồng bộ, động cơ DC công suất nhỏ và các công cụ điện và các ngành công nghiệp khác.

Độ chính xác: mô-men xoắn ≤ ± 0,5%, tốc độ ≤ ± 0,2%

Máy đo lực	Mô hình	Mô-men xoắn định mức (Nm)	Tốc độ quay tối đa (r/phút)	Công suất định mức (W) trong 5 phút	Công suất hoạt động liên tục (W)
Máy đo độ trễ từ	HD-102	100m	25000	90	25
Máy đo độ trễ từ	HD-502	500m	25000	250	65
Máy đo độ trễ từ	HD-503	5	25000	1000	200

3, Bộ điều khiển đo lực VG2218C 1 bộ

Bộ điều khiển máy đo lực được sử dụng với các loại máy đo lực khác nhau, cảm biến tốc độ mô-men xoắn, v.v. Thiết bị sử dụng một lõi hoàn toàn mới với tốc độ cao, dây chuyền lắp ráp, cấu trúc tập lệnh tinh gọn tiên tiến, tốc độ chạy lên đến 10MIPS, đồng thời được trang bị bộ lọc kỹ thuật số tốc độ cao tích hợp A/D để lấy mẫu.

Thông số đo lường:

Tốc độ quay: 0~35000r/phút, độ chính xác: ± 0,2%;

Mô-men xoắn: 20mN · m~5000N · m (tổng cộng 20 dải), chuyển đổi bằng tay, độ chính xác: ± 0,5%;

Công suất: 0,00W~9999KW, dòng điện kích thích: (0~2) A (tải);

Phương pháp thử: 2.1, điều chỉnh kích thích bằng tay;

2.2, mô-men xoắn cố định (PID);

2.3, tốc độ quay cố định (PID);

4. Một máy kiểm tra thông số DC GDW1206A 1 bộ

Điện áp DC (300V), dòng điện DC (5A), công suất DC, độ chính xác của lớp 0,5,

Chức năng: hiển thị chuyển đổi ba cửa sổ, phạm vi chuyển đổi tự động, khóa, cài đặt phạm vi splitter bên ngoài

B Dụng cụ đo tham số điện một pha GDW1200C

5, Tủ điều khiển hệ thống đứng 1 bộ

6, Phần mềm kiểm tra VB1.0 1 bộ

Phần mềm tích hợp thử nghiệm dây chuyền sản xuất và thử nghiệm loại hai phương pháp thử nghiệm, chủ yếu áp dụng cho dây chuyền sản xuất động cơ và thử nghiệm loại. Phương pháp phạm vi khoanh tròn được sử dụng trong thử nghiệm dây chuyền sản xuất để xác định các phép đo, sử dụng phương pháp này để giữ cho dữ liệu đo ổn định.

Đơn vị phần mềm U

7, kẹp đặc biệt và bảo vệ 3 bộ

Máy đo lực đứng 3 bộ

Khung đo lực phù hợp với hệ thống đo lực

1. Cung cấp đầy đủ hướng dẫn sử dụng và một đĩa CD phần mềm. Các hướng dẫn phải mô tả cách sử dụng thiết bị, cách thiết lập các thông số, các biện pháp phòng ngừa và điều khoản an toàn cho hoạt động của thiết bị. Đĩa phần mềm phải cung cấp đầy đủ hệ điều hành máy tính, phần mềm kiểm tra, phần mềm phân tích dữ liệu kiểm tra.

1- Bên cung cấp đào tạo ít nhất một nhân viên bảo trì, một nhân viên vận hành thiết bị cho đến khi hoàn toàn nắm vững các kỹ năng liên quan. Thời gian đào tạo không ít hơn 2 ngày làm việc. Thời gian cụ thể được xác định theo sự sắp xếp của bên cần thiết.

1. Sau khi chế tác xong thiết bị, bên cung cấp thông báo cho bên cần tiến hành nghiệm thu trước tại bên cung cấp, sau khi nghiệm thu trước đạt tiêu chuẩn thiết bị sẽ được gửi đến bên A.

2. Nhà cung cấp chịu trách nhiệm lắp đặt và vận hành thiết bị theo yêu cầu; Sau khi điều chỉnh thiết bị xong, hai bên tiến hành nghiệm thu theo nội dung thỏa thuận kỹ thuật; Thiết bị phải đáp ứng các yêu cầu quy định tại Hiệp định này.

1. Thiết bị và lắp đặt thử nghiệm sau khi nghiệm thu đủ tiêu chuẩn giao cho sử dụng bình thường, bước vào thời gian bảo hành chất lượng, thời gian bảo hành chất lượng là 12 tháng.

1. Bên cần phối hợp với bên cung cấp công tác tại chỗ.

2- Hai bên phải giữ bí mật các thông tin liên quan như các loại tài liệu, không được phép có bất cứ lý do và phương thức nào gây tổn hại đến lợi ích của nhau mà không có sự cho phép của đối phương (ví dụ như tiết lộ tài liệu và thông tin kỹ thuật liên quan của đối phương cho bên thứ ba hoặc sao chép sản phẩm của đối phương).

3, thời hạn bảo hành chất lượng của thiết bị là 12 tháng kể từ ngày chấp nhận đủ điều kiện (nhà cung cấp cung cấp dịch vụ thay thế, bảo hành sửa chữa miễn phí theo yêu cầu của người cần), nhà cung cấp sau khi nhận được yêu cầu dịch vụ bảo hành chất lượng của người cần, phải phản hồi trong vòng 2 giờ và sửa chữa tại nhà trong vòng 48 ngày, ngay cả khi vượt quá thời hạn bảo hành chất lượng, nhà cung cấp nên cung cấp dịch vụ tích cực và ưu đãi.