TGM mới áp lực cao Suspension Roller Mill là một sản phẩm mới với trình độ tiên tiến của nước ngoài. Theo việc sử dụng và đề xuất của người sử dụng nhà máy, cập nhật và cải tiến thiết kế trên cơ sở áp lực cao Suspension Roller Mill, cung cấp một loại mới, tiết kiệm năng lượng cao thiết bị làm bột chi tiết cho đa số người dùng trong và ngoài ngành công nghiệp. Mô hình này áp dụng năm công nghệ nhà máy như bề mặt làm việc hình thang, kết nối linh hoạt và tăng áp liên kết con lăn nghiền.

1. Máy phân loại liên kết linh hoạt giữa các bộ phận và máy chính sử dụng lò xo áp suất cao và liên kết băng kín để giảm độ rung và tiếng ồn của thiết bị, đồng thời tránh cộng hưởng được tạo ra giữa máy chính và máy phân loại, giảm hiệu quả sự mài mòn của máy chính, vòng bi bên trong của máy phân loại và con dấu dầu, cải thiện tuổi thọ của nó;
2. Đường ống dẫn khí cong được nhập khẩu trơn tru và trơn tru bằng cách sử dụng đường ống bề mặt tiếp tuyến với luồng không khí, lực cản nhỏ. Hướng xuất khẩu bên trong có lợi cho việc phân tán vật liệu và không dễ chặn vật liệu;
3. Tấm bảo vệ phòng mang của ống dẫn khí và con lăn mài: giảm ma sát của gió vào ống dẫn khí và sự tích tụ vật liệu trong ống dẫn khí, tránh mất khối lượng không khí do vật liệu tích tụ, tăng lưu lượng không khí trong một đơn vị thời gian, do đó cải thiện sản lượng; Tấm bảo vệ phần dưới của buồng mang con lăn mài, bảo vệ hiệu quả vòng bi thấp hơn của buồng mang con lăn mài mòn do sự xâm nhập của bụi, cải thiện tuổi thọ của nó;
4, Cửa quan sát nhỏ không bị cản trở Không có xoáy: Mặt bên trong của tấm cửa quan sát xoắn ốc và bề mặt bên trong của cuộn trên cùng một bề mặt cong, tránh hiệu quả tổn thất khối lượng không khí do hiệu ứng xoáy gây ra, do đó cải thiện sản lượng;
5, liên kết con lăn nghiền tăng áp: áp suất cao mùa xuân được đặt theo chiều ngang, áp lực mạnh hơn và trực tiếp hơn, cải thiện độ mịn và sản lượng của sản phẩm hoàn chỉnh, lực xuyên tâm được tạo ra để tránh sự mất mát của trục chính và vòng bi sau khi các vật liệu lớn đi vào khoang nghiền;
6. Kích thước hạt thành phẩm có thể được điều chỉnh, độ chính xác thu thập cao, các bộ phận sử dụng kết nối linh hoạt, trên cơ sở giảm rung động của thiết bị, phạm vi điều chỉnh tốc độ của máy phân loại tăng lên rất nhiều, tăng phạm vi phân loại kích thước hạt thành phẩm và cải thiện bề mặt ứng dụng của thiết bị;
7. Hệ thống truyền động sử dụng bộ giảm tốc hiệu suất cao và đi kèm với bơm dầu bên trong để đảm bảo độ chính xác truyền dẫn và hiệu quả truyền dẫn trên cơ sở cải thiện tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí bảo trì và sửa chữa;
8. Cửa trên của máy phân loại thông qua thiết kế bề mặt cong. Sau khi bột hoàn thành được phân loại bằng máy phân loại, trước khi đi vào đường ống của máy phụ, máy nghiền truyền thống sử dụng vỏ nối thẳng. Sản phẩm của chúng tôi sử dụng vỏ máy cong hình nón. Bột hoàn thành dễ dàng đi vào ống dẫn khí phụ, giảm bột hoàn thành bị đình chỉ trong cơ thể của vỏ phân loại, do đó cải thiện sản lượng thành phẩm;
9. Con lăn nghiền được nghiền chặt trên vòng nghiền dưới tác động của lực ly tâm, vì vậy nó không ảnh hưởng đến sản lượng và độ mịn của thành phẩm khi con lăn nghiền, vòng nghiền bị mòn đến độ dày. Chu kỳ thay thế cuộn, vòng mài dài, từ đó loại bỏ các tệ nạn của chu kỳ thay thế linh kiện dễ hư hỏng của máy nghiền ly tâm ngắn.

Động cơ chính kéo trục chính thông qua động cơ điện, vành đai tam giác, do đó làm cho rôto quay. Đầu búa bị lực ly tâm được tạo ra khi quay mở rộng ra bốn phía. Sau khi vật liệu lớn đi vào khoang nghiền từ cổng thức ăn, nó bị búa chuyển động tốc độ cao đập vỡ. Vật liệu nghiền nát đạt tiêu chuẩn thì do dây thầu dầu có khe hở ở phía dưới bài xuất, không đạt tiêu chuẩn thì ở lại trong khoang vỡ nát, bị búa và khối sắt thừa kích lặp đi lặp lại tác dụng, cho đến khi có thể bài xuất đạt tiêu chuẩn. Để tránh tắc nghẽn, hàm lượng nước của vật liệu bị nghiền thường không vượt quá 5%.