VIP Thành viên
Máy chi?t rót t? ??ng cho chai nh?a l?ng
Máy chi?t rót t? ??ng cho chai nh?a l?ng
Chi tiết sản phẩm



2.3.1 Thiết bị cho ăn được mô tả bao gồm có con lăn xả 6, đường trên 7, đường dưới 8, đường sau 9, xi lanh đẩy 10, cơ chế kéo phía trước 11 và cơ chế kéo phía sau 12, cơ chế kéo phía trước 11 được đặt trên đường trên và dưới 8, cơ chế kéo phía sau 12 được đặt trên đường sau 9, cơ chế kéo phía trước 11 và cơ chế kéo phía sau 12 được kéo bằng thanh liên kết bằng ổ đĩa của xi lanh đẩy 10, và thiết bị đầu cuối đường dẫn kéo của cơ chế kéo phía trước 11 và cơ chế kéo phía sau 12 được thiết lập với bộ định vị kéo phía trước và bộ định vị kéo phía sau tương ứng. Thiết bị cho ăn đạt được hai tấm vật liệu khuôn song song và đối diện được truyền qua đường ray bởi cơ chế kéo.
2.3.2 Đường ray trên 7 và đường ray dưới 8 có thể di chuyển lên và xuống được đặt trên giá đỡ, làm cho đường ray trên 7 khoảng cách, đường ray dưới 8 khoảng cách và khoảng cách giữa đường ray trên 7 và đường ray dưới 8 có thể được điều chỉnh cài đặt, được sử dụng để thích ứng với chai nhựa lỏng uống có chiều cao và chiều rộng khác nhau.
2.3.3 Thiết bị đầu cuối đường đẩy của xi lanh đẩy 10 được trang bị thiết bị đệm 13 và thiết bị điều chỉnh đột quỵ, thiết bị đệm 13 là lò xo. Thiết bị đầu cuối đường dẫn đẩy của xi lanh đẩy được trang bị bộ đệm và thiết bị điều chỉnh đột quỵ.
2.3.4 Thiết bị vật liệu cũng bao gồm con lăn căng đàn hồi 14, con lăn căng đàn hồi 14 và con lăn xả 6 phối hợp với nhau để xả vật liệu, tránh lực căng của vật liệu màng quá lớn hoặc quá nhỏ khi truyền tải, trong đó con lăn căng đàn hồi 14 là con lăn truyền tải được đặt trên cánh tay swing, và đầu tự do của cánh tay swing được kéo bằng lò xo.
2.3.5 Thiết bị tạo hình chai nhựa 1 bao gồm có con lăn gia nhiệt 15, khuôn hình thành, máy thổi khí hình thành 16, khuôn hình thành được kết nối sau con lăn gia nhiệt 15, và có một tấm phân cách vật liệu giữa khuôn hình thành và con lăn gia nhiệt, máy thổi khí hình thành 16 được kết hợp với khuôn hình thành, trên khuôn hình thành này cũng có thiết bị làm mát để làm mát nhanh khuôn. Hai lớp vật liệu màng được dán vào nhau được làm mềm bằng con lăn gia nhiệt. Vật liệu màng được làm mềm sau khi được làm mềm thông qua bảng phân cách vật liệu vào khuôn hình thành. Nó được thổi bằng máy thổi hình thành giữa hai lớp vật liệu màng, để hai lớp vật liệu màng được dán vào nhau trong khuôn hình thành thành chai nhựa lộn ngược, và đuôi chai nhựa được để lại lỗ điền trước. Trong đó hai khuôn thành hình phối hợp với nhau lần lượt do cơ cấu cam dẫn dắt thực hiện hành động phân hợp; Việc thiết lập bảng phân cách vật liệu ngăn chặn vật liệu màng sau khi sưởi ấm và làm mềm, và trước khi hình thành hai liên kết với nhau ảnh hưởng đến hình thành tiếp theo.
2.3.6 Thiết bị làm đầy 2 bao gồm đầu làm đầy kết nối 17 và bơm làm đầy 18, đầu làm đầy được trang bị van điện từ; Đầu làm đầy được đặt cạnh nhau với nhiều lỗ tương ứng với lỗ làm đầy ở đuôi chai nhựa được truyền qua để tăng tốc hiệu quả làm đầy.
2.3.7 Thiết bị niêm phong đuôi 3 lý do truyền động cơ cấu cam phối hợp với dao niêm phong nhiệt và tấm đệm niêm phong nhiệt.
2.3.8 Thiết bị dập 4 được cho là do cơ chế cam truyền động dao dập và tấm đệm dập phù hợp với nhau, và chất thải được tạo ra bởi lỗ thổi chất thải tương ứng thổi nó vào đầu ra chất thải.
2.3.9 Thiết bị tạo nếp nhăn 5 lý do ổ đĩa cơ chế cam tương thích với dao tạo nếp nhăn và tấm đệm lõm; Trong đó cơ cấu cam của thiết bị niêm phong đuôi 3, cơ cấu cam của thiết bị dập 4, cơ cấu cam của thiết bị lõm 5 và cơ cấu cam của khuôn đúc dùng chung hai trục quay song song 19, trục quay 19 được truyền bởi động cơ kết nối và bộ giảm tốc.
Yêu cầu trực tuyến