Thiết bị xử lý bề mặt plasma nhiệt độ thấp bao gồm buồng chân không và nguồn plasma tần số cao, hệ thống hút chân không, hệ thống bơm hơi, hệ thống điều khiển tự động và các bộ phận khác Thành. Nguyên tắc hoạt động cơ bản là trong trạng thái chân không, tác động của plasma có thể ion hóa khí theo các phương pháp kiểm soát và định tính, sử dụng máy bơm chân không để hút chân không studio để 30-40pa độ chân không, sau đó dưới tác động của máy phát điện tần số cao, ion hóa khí, hình thành plasma (trạng thái thứ tư của vật chất), đặc điểm nổi bật của nó là xả ánh sáng đồng nhất cao, theo các khí khác nhau phát ra ánh sáng nhìn thấy màu từ màu xanh đến màu tím đậm, nhiệt độ xử lý vật liệu gần với nhiệt độ phòng. Những hạt hoạt động cao này và bề mặt được xử lý hoạt động và đã nhận được nhiều sửa đổi bề mặt khác nhau như ưa nước, chống thấm nước, ma sát thấp, làm sạch cao, kích hoạt, khắc và vân vân.

Thông số kỹ thuật

1、Kích thước tổng thể của thiết bị: 450mm*400mm*240mm

2、Kích thước thùng chân không: Φ151×300(L)mm （5L）

3、Cấu trúc thùng: Buồng bằng thép không gỉ, tích hợp điện cực ghép nối dung tích, không gây ô nhiễm, khay thạch anh tích hợp.

4、Máy phát Plasma: RF, điều chỉnh công suất 0-300W, bảo vệ mạch đầy đủ, làm việc liên tục trong thời gian dài (làm mát bằng không khí).

5、Hệ thống điều khiển: Màn hình cảm ứng PLC được điều khiển hoàn toàn tự động, sử dụng Omron, Schneider và các thành phần điện thương hiệu nhập khẩu khác, có hai chế độ điều khiển bằng tay và tự động, màn hình cảm ứng Delta màu thật, bộ điều khiển lập trình Siemens (PLC), hệ thống cảm biến áp suất chân không sản xuất tại Hoa Kỳ, có thể thiết lập, sửa đổi, giám sát áp suất chân không, thời gian xử lý, công suất plasma và các thông số quy trình khác trực tuyến, và có nhiều chức năng như báo lỗi, lưu trữ quy trình, v.v. Thiết lập các thông số công nghệ khác nhau trong chế độ tự động, bạn có thể bắt đầu bằng một phím, chạy liên tục và lặp đi lặp lại. Chế độ thủ công được sử dụng cho các quy trình thử nghiệm cũng như sửa chữa bảo trì thiết bị.

Quy trình công nghệ:

1、Xử lý quy trình Nạp phôi→ hút chân không → xả khí phản ứng → xử lý xả plasma → xả khí → lấy phôi

2、Kiểm soát quá trình:

2.1 Kiểm soát thời gian xử lý: 1 giây~120 phút điều chỉnh liên tục.

2.2 Áp suất xả plasma: 30~50Pa.

2.3 Phạm vi cài đặt công suất: 0~300W điều chỉnh liên tục.

2.4 Phạm vi cài đặt lưu lượng: Gas 1 (0~300ml/phút) Gas 2 (0~500ml/phút).

Chức năng phần mềm PLC (Giao diện điều khiển)

Hình ảnh chính: theo dõi thời gian thực và hiển thị trạng thái hoạt động và dữ liệu, công suất nguồn plasma, lưu lượng khí, công tắc van, áp suất chân không, Thời gian chạy và như vậy.

Cài đặt tham số: Các thông số và bước quá trình có thể được thiết lập, sửa đổi.

Trạng thái làm việc: Có thể xem trực tuyến áp suất chân không, công suất plasma và dữ liệu và trạng thái khác.

Báo động lỗi: Nhiều loại phát hiện lỗi, báo động và bảo vệ khóa liên động 。

Ứng dụng liên kết chip PDMS

PDMS liên kết với slide

Sau khi liên kết, tiến hành thí nghiệm bóc vỏ,PDMS cũng không thể tách ra khỏi slide sau khi bị rách và lớp liên kết có thể nhìn thấy mạnh hơn nhiều so với chính PDMS. Quá trình công nghệ của hệ thống này rất đơn giản, tỷ lệ thành phẩm cao, tốc độ liên kết nhanh và cường độ cao, sẽ không xảy ra hiện tượng rò rỉ.