Máy phát áp suất theo nghĩa chung chủ yếu bao gồm cảm biến thành phần đo áp suất (còn được gọi là cảm biến áp suất), mạch đo và kết nối quá trình ba phần. Nó có thể chuyển đổi các thông số áp suất vật lý như khí, chất lỏng và các thông số áp suất vật lý khác được cảm nhận bởi cảm biến phần tử đo áp suất thành tín hiệu điện tiêu chuẩn (chẳng hạn như 4~20mADC, v.v.) để cung cấp thiết bị báo động chỉ thị, máy ghi, bộ điều chỉnh và các thiết bị thứ cấp khác để đo lường, chỉ thị và điều chỉnh quá trình.
Cách thức hoạt động:
Máy phát áp suất điện dung được truyền qua hai buồng áp suất cao và thấp bởi hai loại áp suất của môi trường đo, tác động lên màng ngăn cách ở cả hai bên của phần tử delta (tức là phần tử nhạy cảm), được truyền đến cả hai mặt của màng ngăn đo bằng màng ngăn cách và chất lỏng làm đầy bên trong phần tử. Máy phát áp suất điện dung là một tụ điện bao gồm màng đo và các điện cực trên tấm cách điện ở mỗi bên. Khi áp suất ở cả hai bên không phù hợp, làm cho màng đo tạo ra sự dịch chuyển, lượng dịch chuyển và chênh lệch áp suất tỷ lệ thuận, do đó, công suất điện của cả hai bên không giống nhau, thông qua các liên kết dao động và giải điều chế, chuyển đổi thành tín hiệu tỷ lệ thuận với áp suất. Máy phát áp suất điện dung và máy phát áp suất tuyệt đối điện dung hoạt động theo nguyên tắc giống nhau và máy phát áp suất chênh lệch, sự khác biệt là áp suất buồng áp suất thấp là áp suất khí quyển hoặc chân không. Bộ chuyển đổi A/D của máy phát áp suất điện dung chuyển đổi dòng điện của bộ giải điều chế thành tín hiệu kỹ thuật số, giá trị của nó được sử dụng bởi bộ vi xử lý để xác định giá trị áp suất đầu vào. Bộ vi xử lý điều khiển hoạt động của máy phát. Thêm vào đó, nó tuyến tính hóa cảm biến. Đặt lại phạm vi đo. Chuyển đổi đơn vị kỹ thuật, giảm xóc, mở, tinh chỉnh cảm biến và các hoạt động khác, cũng như chẩn đoán và truyền thông kỹ thuật số.
Phân tích cấu trúc:
Bộ vi xử lý máy phát áp suất có RAM của chương trình 16 byte và có ba bộ đếm 16 bit, một trong số đó thực hiện chuyển đổi A/D.
Bộ chuyển đổi D/A tinh chỉnh dữ liệu từ bộ vi xử lý và tín hiệu kỹ thuật số đã được điều chỉnh, có thể được sửa đổi bằng phần mềm máy phát. Dữ liệu được lưu trữ trong EEPROM và được giữ nguyên ngay cả khi mất điện.
Các đường truyền thông kỹ thuật số cung cấp cho máy phát một giao diện kết nối với các thiết bị bên ngoài, chẳng hạn như bộ truyền thông thông minh Type 205 hoặc hệ thống điều khiển sử dụng giao thức HART. Đường dây này phát hiện tín hiệu kỹ thuật số chồng lên tín hiệu 4-20mA và truyền thông tin cần thiết qua vòng lặp. Loại thông tin liên lạc là công nghệ FSK phím di chuyển và dựa trên tiêu chuẩn BeII202.
Phân tích và xử lý:
Máy phát áp suất điện dung đo một phần của các bộ phận nhạy cảm thông qua cấu trúc hàn đầy đủ, phần đường dây điện tử thông qua hàn sóng và phương pháp lắp đặt khớp nối, cấu trúc tổng thể là mạnh mẽ, bền và ít thất bại. Đối với đại đa số người dùng, chẳng hạn như tìm thấy các bộ phận nhạy cảm bị lỗi, thường không thể tự sửa chữa, nên liên hệ với nhà sản xuất để thay thế các bộ phận tổng thể của nó.
I. Kiểm tra phần đo của máy phát
Các lỗi được tạo ra bởi một phần đo của máy phát, tất cả sẽ gây ra máy phát không có đầu ra hoặc đầu ra không bình thường, vì vậy trước tiên nên kiểm tra các bộ phận nhạy cảm đo của máy phát.
1. Tháo mặt bích, kiểm tra xem màng cách ly các bộ phận nhạy cảm có bị biến dạng hay không, hiện tượng vỡ và rò rỉ dầu xảy ra.
2. Tháo tấm bù, không tháo các bộ phận nhạy cảm, kiểm tra điện trở cách điện của pin trên vỏ, điện trở cách điện không được nhỏ hơn 100MΩ trong trường hợp điện áp không vượt quá 100V.
3. Bật mạch và đường dẫn khí, tắt nguồn khí khi tín hiệu áp suất là giá trị giới hạn trên của dải, điện áp đầu ra và giá trị đọc phải ổn định. Nếu điện áp đầu ra giảm, có nghĩa là máy phát bị rò rỉ và có thể kiểm tra vị trí rò rỉ bằng nước xà phòng.
II. Kiểm tra phần mạch phát
1. Bật nguồn và kiểm tra trạng thái của tín hiệu điện áp đầu ra của máy phát. Nếu không có điện áp đầu ra, trước tiên bạn nên kiểm tra xem điện áp nguồn có bình thường không; Có phù hợp với yêu cầu cung cấp điện hay không; Không có lỗi kết nối giữa nguồn điện và máy phát và thiết bị tải. Nếu không có điện áp hoặc phản ứng cực trên thiết bị đầu cuối của máy phát có thể gây ra đầu ra tín hiệu không điện áp của máy phát. Loại trừ các lý do trên, sau đó kiểm tra thêm các yếu tố trong dòng bảng khuếch đại cho các vấn đề thiệt hại; Các bộ phận nối bảng dòng không có hiện tượng tiếp xúc xấu, có thể áp dụng phương pháp so sánh điện áp đo của dụng cụ bình thường với điện áp đo tương ứng của dụng cụ lỗi, xác định điểm thất bại, nếu cần thiết có thể thay thế bảng khuếch đại bị lỗi. Khi kiểm tra máy phát loại dòng chảy, bảng khuếch đại loại J nên đặc biệt chú ý đến các biện pháp chống tĩnh điện.
2. Bật nguồn, sau khi cho tín hiệu áp suất đầu vào, nếu đầu ra của máy phát quá cao (lớn hơn 10VDC), hoặc đầu ra quá thấp (nhỏ hơn 2.0VDC), và không có phản ứng khi thay đổi tín hiệu áp suất đầu vào và điều chỉnh số không, đầu ra của vít phạm vi. Đối với loại lỗi này, ngoài việc kiểm tra xem phần nhạy cảm của máy phát đo có bất thường hay không, bạn nên kiểm tra xem "phần mạch điều khiển dao động" trên bảng khuếch đại máy phát có hoạt động tốt hay không. Điện áp đỉnh bình thường giữa máy biến áp tần số cao T1-12 phải là 25~35VP-P; Tần số khoảng 32kHz. Thứ hai, kiểm tra tình trạng làm việc của các bộ khuếch đại trên bảng khuếch đại; Linh kiện của các bộ phận có bị hư hỏng hay không. Loại lỗi này đòi hỏi phải thay thế bảng khuếch đại.
3. Máy phát trong thiết kế đường dây và chất lượng lắp ráp quá trình là rất nghiêm ngặt, trong việc sử dụng thực tế cho sự cố đường dây, sau khi kiểm tra xác nhận tốt nhất là liên hệ với nhà sản xuất để thay thế bảng điều khiển đường dây bị lỗi của nó, để đảm bảo sự ổn định và độ tin cậy của công việc lâu dài của thiết bị.
III. Kiểm tra lỗi tại chỗ
Sự cố xảy ra tại hiện trường thi công, tuyệt đại đa số là do sử dụng và phương pháp lắp đặt không đúng gây ra, tổng hợp lại có vài mặt.
1. Các yếu tố chính (tấm lỗ, khớp đo truyền xa, v.v.) bị chặn hoặc cài đặt không đúng hình thức, điểm lấy áp lực là không hợp lý.
2. Rò rỉ hoặc tắc nghẽn ống xả, có khí còn sót lại trong ống nạp hoặc chất lỏng còn sót lại trong ống bơm hơi, có trầm tích trong mặt bích của quá trình phát, tạo thành vùng chết đo lường.
3. Máy phát được nối dây không chính xác, điện áp nguồn quá cao hoặc quá thấp, cho thấy tiếp xúc kém giữa đầu đồng hồ và thiết bị đầu cuối của thiết bị đầu cuối.
4. Không cài đặt theo yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt, cách cài đặt và môi trường trang web không đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.
Những thất bại ở trên sẽ gây ra đầu ra máy phát không bình thường hoặc đo lường không chính xác, nhưng sau khi kiểm tra cẩn thận, sử dụng và cài đặt theo yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt, các biện pháp hiệu quả được thực hiện kịp thời, các vấn đề có thể được khắc phục, sự cố không thể được xử lý, máy phát nên được gửi đến phòng thí nghiệm hoặc nhà sản xuất để kiểm tra thêm.