Sửa đổi bề mặt bột khoáng là sản phẩm không thể tránh khỏi của công nghệ cao hiện đại, sự phát triển của vật liệu mới. Nó được sử dụng rộng rãi trong chất độn khoáng phi kim loại hoặc chất màu như nhựa, cao su, chất kết dính và các vật liệu polymer hiện đại khác, vật liệu composite dựa trên polymer cao, vật liệu chức năng và lớp phủ và các ngành công nghiệp khác. Sau khi sửa đổi, bột khoáng không chỉ có thể cải thiện đáng kể khả năng tương thích của chất độn khoáng vô cơ và polymer cao phân tử hữu cơ, cải thiện lực liên kết giao diện, tăng cường độ bền cơ học của vật liệu và hiệu suất toàn diện của nó, mà còn có thể cải thiện đáng kể lượng lấp đầy bột, giảm chi phí sản xuất, đồng thời có thể trang bị cho một số tính chất vật lý và hóa học đặc biệt của sản phẩm. Tuy nhiên, phần lớn các vật liệu khoáng phi kim loại thông thường có đặc tính giao diện khác với ma trận polymer polymer hữu cơ, khả năng tương thích kém và việc lấp đầy trực tiếp hoặc với số lượng lớn có thể dẫn đến giảm một số tính chất cơ học của vật liệu. Vì thế, việc thay đổi bề mặt của chất bổ sung khoáng chất vô cơ là rất quan trọng.

Thiết kế khoang sửa đổi độc đáo của máy, kết hợp cả chức năng sửa đổi và giải trùng hợp, thích hợp cho việc sửa đổi các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như đối với trọng lượng nặng, canxi cacbonat nhẹ, tất cả các loại cao lanh, talc, silica fume, bột thạch anh, mica, than trắng đen, titan trắng bột, oxit kẽm, nhôm oxit, magiê hydroxit, bari sulfat, ililite, xantholite, tremolit, v.v., tất cả đều có tác dụng sửa đổi bề mặt tốt.

1, toàn bộ đơn vị sửa đổi có một số thành phần sau:

a、 Phễu: Vật liệu tự đóng thùng (hoặc bao bì túi đầu vào) trực tiếp vào phễu, độ ẩm của vật liệu phải nhỏ hơn 0,5%.

b 、 Thiết bị cho ăn: sử dụng vít đôi cho ăn, tốc độ có thể điều chỉnh, có thể đảm bảo sự ổn định của dòng chảy vật liệu.

c、 Hệ thống định lượng kiểm soát nhiệt độ: tự kiểm soát nhiệt độ, nhiệt độ tan chảy của tác nhân có thể được thiết lập tùy ý, phù hợp với các tác nhân sửa đổi ở dạng chất lỏng rắn khác nhau.

d、 Máy chủ sửa đổi: Máy chủ sửa đổi bao gồm ba hộp mực sửa đổi hình chữ nhật, cấu trúc nhỏ gọn, hiệu quả sửa đổi cao, hoạt động trơn tru và đáng tin cậy.

e、 Máy thu bụi lốc xoáy khuếch tán.

f、 Bộ thu bụi túi xung: Sử dụng hộp lọc xếp li *** có nhiều ưu điểm như dấu chân nhỏ, diện tích lọc lớn, hiệu quả loại bỏ bụi cao và làm sạch dễ dàng.

2, Tính năng:

a、 Đơn vị này có thể vận hành sản xuất liên tục, xử lý khối lượng lớn, phù hợp với quy mô sản xuất công nghiệp hóa khác nhau.

b、 Các tác nhân sửa đổi có tỷ lệ sử dụng cao, số lượng nhỏ, tỷ lệ phủ bột và chỉ số kích hoạt cao, tiêu thụ năng lượng thấp.

c、 Thiết bị có cả chức năng sửa đổi và phân tán, phù hợp với các vật liệu có độ mịn khác nhau. Nó có tác dụng kích hoạt sửa đổi độc đáo đối với các vật liệu có trọng lượng giả nhỏ và tỷ lệ dung tích lớn như carbon đen trắng, bột mica, bột talc, v.v.

d、 Bột và dược phẩm pha khí rắn tốc độ cao chạy hỗn hợp xoáy, hiệu quả sửa đổi cao, về cơ bản không phá hủy hình dạng hạt ban đầu của bột.

e、 Vật liệu chạy áp suất âm, niêm phong tốt, bụi không rò rỉ, về cơ bản không gây ô nhiễm, môi trường hoạt động tốt và cường độ lao động thấp.

f、 Làm mát bằng nhiệt Một máy hoàn thành, không cần hệ thống sưởi và làm mát riêng biệt, đơn giản hóa hoạt động.

g、 Hệ thống định lượng chất lỏng, không chất lỏng độc lập, ổn định và thống nhất liên tục.

Đơn vị này hoàn thành việc xử lý bề mặt bột chủ yếu dựa vào ba hộp mực sửa đổi hình chữ nhật đã hoàn thành, bột khô và tác nhân được đo chính xác, đồng thời đi vào hộp mực sửa đổi, với vòng quay tốc độ cao của rôto chạy như ốc xoắn ốc lỏng, với sự trợ giúp của tốc độ cao chạy va chạm bột, mài, cắt và tốc độ cao của rôto tạo ra nhiệt nhanh chóng được sửa đổi thành màng.

Thông số kỹ thuật của máy sửa đổi bề mặt bột liên tục loại SLG:

	Mô hình SLG-3/200	Mô hình SLG-3/300	Mô hình SLG-3/600	Mô hình SLG-3/900
Công suất động cơ chính	4KWX3	18.5KW×3	37KW×3	75KWx3
Quạt	2.2KW	5.5KW	22KW	45KW
Tốc độ trục chính	6000rpm	4500rpm	2700rpm	2000rpm
Năng lực sản xuất	20-80Kg/h	500--1500kg/h	3000--4500kg/h	5000-7000Kg/h