VIP Thành viên
SZ loại nước vòng bơm chân không và máy nén khí
SZ bơm chân không vòng nước hút khí cho phép trộn với một lượng nhỏ chất lỏng, nó được sử dụng rộng rãi trong máy móc, hóa dầu, dược phẩm, thực phẩm,
Chi tiết sản phẩm
SZ loại nước vòng bơm chân không và máy nén khí
Tổng quan sản phẩm
Máy bơm chân không vòng nước SZ và máy nén được sử dụng để hút hoặc nén khí và các loại khí không ăn mòn khác, không hòa tan trong nước, không chứa các hạt rắn để tạo thành chân không và áp suất trong bình kín. Nhưng khí hít cho phép trộn lẫn với một lượng nhỏ chất lỏng Nó được sử dụng rộng rãi trong máy móc, hóa dầu, dược phẩm, thực phẩm, công nghiệp đường và điện tử.
Bởi vì trong quá trình làm việc, nén khí là đẳng nhiệt, vì vậy khi nén và hút khí dễ cháy, dễ nổ, không dễ xảy ra nguy hiểm, vì vậy ứng dụng của nó rộng rãi hơn.
Cách thức hoạt động:
Như thể hiện trong hình 1, cánh quạt (1) được trang bị lệch tâm bên trong thân máy bơm (2), khi bắt đầu bơm một độ cao nhất định của nước vào bên trong máy bơm, do đó, khi cánh quạt quay, nước được hình thành trên bức tường của thân máy bơm bởi lực ly tâm - vòng nước quay (3), bề mặt bên trong trên của vòng nước tiếp xúc với trung tâm, quay theo hướng mũi tên, trong nửa vòng quay đầu tiên. Bề mặt bên trong của vòng nước dần dần tách ra khỏi trục bánh xe, do đó, không gian được hình thành giữa các cánh quạt và dần dần mở rộng, do đó, không khí được hút vào miệng hút; Trong quá trình nửa vòng sau, bề mặt bên trong của vòng nước dần dần tới gần trục bánh xe, dung tích không gian giữa phiến lá thu nhỏ lại, không khí giữa phiến lá bởi vậy mà bị nén ra. Như vậy mỗi khi bánh xe chuyển động, không gian giữa các phiến lá thay đổi một lần, nước giữa mỗi phiến lá giống như piston lặp lại một lần, bơm liền liên tục không ngừng hút khí.
Bởi vì tại nơi làm việc, nước sẽ nóng lên và đồng thời một phần nước sẽ được thải ra cùng với khí, máy bơm đang làm việc, trong đó nước lạnh phải được cung cấp liên tục để làm mát và bổ sung nước tiêu thụ trong máy bơm. Cung cấp nước lạnh cho 15 ℃, khi khí thải từ bơm là khí thải, ở đầu xả có một bể chứa nước, chất thải, và một phần của nước thải vào bể, khí sau đó chạy ra khỏi bể, và nước rơi vào đáy bể thông qua đường ống trở lại để sử dụng trong bơm, nếu thời gian lưu thông nước dài sẽ nóng lên, sau đó cần phải cung cấp một số nước lạnh từ nguồn cung cấp nước của bể.Khi máy nén được sử dụng, ở đầu xả để kết nối với máy tách nước một mạch, khí với nước vào máy tách sẽ tự động tách ra, khí được gửi đến nơi cần thiết thông qua đầu ra của máy tách, và nước nóng cũng được đặt bằng công tắc tự động. (Khi khí nén dễ bị nóng, nước được bơm ra sau khi nó trở thành nước nóng), dưới cùng của bộ phận chống phân tán cũng phải liên tục cung cấp nước lạnh để bổ sung nước nóng được thả ra. Đồng thời có tác dụng làm mát.
|
Loại vòng nướcBơm chân khôngThông số kỹ thuật
| Mô hình | Khối lượng hút chân không lớn (m3/min) |
Máy nén khí xả lớn (m3/min) |
Công suất động cơ (kw) |
Tốc độ quay (r/phút) | Tiêu thụ nước (L/phút) | Độ rỗng lớn (%) | Áp suất lớn (Mpa) | Cân nặng (bao gồm motor) Weight |
|||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Không gian thực là | Khi áp suất là (Mpa) | Bơm chân không | Máy nén khí | ||||||||||||||
| 0% | 40% | 60% | 80% | 90% | 0 | 0.05 | 0.08 | 0.1 | 0.15 | ||||||||
| SZ-1 | 1.5 | 0.64 | 0.4 | 0.12 | - | 1.5 | 1 | - | - | - | 4 | 5.5 | 1440 | 10 | 84 | 0.10 | 310 |
| SZ-2 | 3.4 | 1.65 | 0.95 | 0.25 | - | 3.4 | 2.6 | 2 | 1.5 | - | 7.5 | 11 | 1440 | 30 | 87 | 0.14 | 380 |
| SZ-3 | 11.5 | 6.8 | 3.6 | 1.5 | 0.5 | 11.5 | 9.2 | 8.5 | 7.5 | 3.5 | 22 | 37 | 980 | 70 | 92 | 0.21 | 1300 |
| SZ-4 | 27 | 17.6 | 11 | 3 | 1 | 27 | 26 | 20 | 16 | 9.5 | 75 | 90 | 740 | 100 | 93 | 0.21 | 2000 |
1, hút chân không từ 40% đến 90% hoặc áp suất từ 0,05MPa đến 0,15MPa với kích thước của nguồn cung cấp nước, kích thước khoảng cách của cánh quạt và nắp bên thay đổi, kích thước khoảng cách của cánh quạt và nắp bên thay đổi, đặc biệt là dòng chảy nhỏ hơn, nếu điều chỉnh không chính xác dễ gây ra một chút
Các giá trị trong bảng được tính trong các điều kiện sau: ① Nhiệt độ nước 15 ℃; b) Không khí 20 độ C; ③ Nhiệt độ tương đối của khí 70%; ④ Áp suất khí quyển 0,1013MPa
3, Độ lệch hiệu suất trong bảng không quá 5%
Vòng nước SZBơm chân không(Kích thước cài đặt):
Hướng dẫn cài đặt
Các thiết bị cần được cài đặt theo (hình 7, hình 8, hình 9, hình 10).
1, Lắp đặt máy bơm và động cơ điện:
Đầu tiên, lắp đặt máy bơm trên ghế bơm, trước khi lắp đặt, xoay khớp nối thấp hơn để xác nhận rằng máy bơm không bị kẹt hoặc các hiện tượng hư hỏng khác (khi toàn bộ thiết bị bơm được vận chuyển đến nơi lắp đặt, bao bì đã bị hư hỏng hoặc lưu trữ ẩm ướt, và máy bơm được lắp đặt sau 8 tháng rời khỏi nhà máy, tất cả nên được tháo rời để kiểm tra và làm sạch trước khi lắp đặt).
Sau khi động cơ điện được cố định trên ghế bơm, cần điều chỉnh độ đồng tâm của trục động cơ điện và trục bơm, khi đặt song song trên chu vi khớp nối bằng thước thẳng, yêu cầu bất kỳ vị trí nào của chu vi toàn bộ và chu vi khớp nối được kết hợp chặt chẽ mà không có khoảng cách, khi khoảng cách trục giữa các trục giữa các khớp nối là tương đương với tiến trình, sau đó đạt được độ đồng tâm yêu cầu (xem hình).
Động cơ đồn trú và trục bơm, ngay cả độ nghiêng cực nhỏ, sẽ gây ra nhiệt ổ trục và hao mòn sớm của các bộ phận và hậu quả nghiêm trọng khác, nếu được lắp đặt đúng cách, khi thư giãn hộp nhồi, sử dụng tay có thể xoay trục bơm một cách dễ dàng.
Cửa hút khí của máy bơm nên được trang bị thiết bị lọc để ngăn các vật thể dạng hạt xâm nhập vào máy bơm.
2. Lắp đặt máy tách khí nước:
Máy tách nước không khí được lắp đặt trên nền móng theo các mái vòm hình dạng.
Nếu cần phải thay đổi vị trí lắp đặt, cần lưu ý rằng đường liên kết của bộ tách không được vượt qua, quay không được quá nhanh, nếu không tổn thất dòng chảy của khí hòa khí trong ống chắc chắn sẽ tăng lên, do đó, áp suất của đầu xả của bơm sẽ tăng lên, do đó làm giảm lưu lượng và chân không, tăng tiêu thụ điện năng.
Có một kết nối ống uốn (4) giữa khớp nối ống nhập khẩu của máy tách nước không khí và khớp nối ống đầu ra của máy bơm.
Ống có van được kết nối với máy bơm và bộ tách nước khí, do đó nước trong bộ tách được đưa trở lại máy bơm.
Bộ tách được nối với ống cấp nước (không được vẽ trong hình), được trang bị van bi. Ống cấp nước cũng được kết nối với ống cấp nước (11) của hàm đập.
3. Lắp đặt đường ống giữa máy bơm và bộ tách nước khí.
Ống xả của máy bơm phải được kết nối với ống vào khí quản của máy tách khí và nước. Khi máy nén làm cho kawa, ống xả của máy tách khí và nước nên đi vào cơ chế sử dụng khí nén.
Khi hút chân không, không có đường ống xả và không khí được xả vào khí quyển bằng các lỗ trên nắp tách.
Đường vào khí quản phía trước máy bơm nên được trang bị van cổng để khi dừng lại, nước trong máy bơm được ngăn chặn chảy vào khí quản dưới tác động áp suất của ống xả.
Khi máy nén được sử dụng, nếu đường ống xả duy trì áp suất nhất định, thì van cổng cũng nên được lắp đặt trên ống xả của bộ tách nước khí.
4. Cơ quan điều tiết:
Bơm chân không SZ-3 và SZ-4, nếu độ không trung thực và lưu lượng thay đổi trong phạm vi nhỏ, kích thước của cửa hút có thể được điều chỉnh, không khí đi qua van điều chỉnh chân không (7) vào buồng hút của bơm.
Trên máy bơm chân không SZ-1 và SZ-2 cũng có thể được điều chỉnh bằng phương pháp này, trong khi van được trang bị trên đường ống dẫn khí để điều chỉnh độ chân không và dòng chảy.
Van bi hoặc bất kỳ loại van an toàn nào có thể được lắp đặt trên đường ống xả hoặc trên bộ tách nước để điều chỉnh áp suất của thiết bị nén khí.
Thiết bị nén các loại khí khác nhau, theo điều kiện sử dụng của nó không cho phép các khí này được thải ra, giữa khí quản và ống xả, một khí quản (13) có đường kính giống như van cổng (8) gắn trên nó, để điều chỉnh lượng khí ở một mức độ lớn.
Mô tả cấu trúc
Cấu trúc của máy bơm được thể hiện trong Hình 2, Hình 3, Hình 4:
Bơm được tạo thành từ thân bơm (1) và hai nắp bên (2) (3) (Hình 3 và Hình 4) Phần dưới của nắp bên có chân bơm (a) hỗ trợ (hình minh họa), ở phần trên là hai ống tức là vào khí quản (c) và ống xả (f), hai ống này được kết nối với khoang bơm thông qua lỗ hút (d) và lỗ xả (g) trên nắp bên, ống xả trên thân bơm thông với lỗ hút và lỗ xả trên ống xả và nắp bên, trục (4) được lắp đặt lệch tâm trong thân bơm, bánh công tác (6) được cố định bằng phím (5) trên trục. Khoảng cách giữa bánh xe trục và nắp bên, sử dụng miếng đệm giữa thân bơm và nắp bên để điều chỉnh khoảng cách tổng thể, đẩy cánh quạt bằng tay áo trục (17), do đó điều chỉnh khoảng cách ở cả hai đầu của cánh quạt. Khoảng cách này xác định kích thước của khí bị mất trong dòng chảy của khí từ đầu vào đến đầu ra bên trong máy bơm.
Hộp đóng gói được trang bị bên trong nắp hai bên hiển thị (2) (3), và phía sau bao bì, có một buồng nước, nơi nước được đưa vào bằng ống (11), nơi một phần nước làm mát hộp bằng cách đóng gói và một phần khác vào thân máy bơm, nơi nó được lấp đầy giữa toàn bộ cánh quạt và nắp bên chảy dọc theo mặt cuối của lưỡi dưới tác động của lực ly tâm.
Vòng bi (8) được cố định vào trục bằng đai ốc tròn (9).
Khởi động&Dừng xe
Bắt đầu:
Sau một thời gian dài dừng máy bơm phải xoay khớp nối bằng tay trong vài tuần trước khi khởi động để xác nhận không có hiện tượng kẹt hoặc hư hỏng.
1. Đóng van cổng vào khí quản (2).
2, Nếu ống xả được trang bị van cổng (9) cũng nên đóng nó.
3, Đổ nước vào hộp nhồi và máy tách nước khí.
4. Khi máy tách nước tràn ra ngoài. Khởi động động cơ điện.
5, van bi (7) trên đường cấp nước bơm (6) được mở hoàn toàn bằng bộ tách nước khí.
6, Mở van cổng trên ống xả (9).
7, Mở van cổng trên ống xả (2).
Điều chỉnh lượng nước bơm từ máy tách nước bằng van bi (7) để hoạt động trong điều kiện kỹ thuật yêu cầu. Sử công thân. Tiêu hao nhỏ.
9. Điều chỉnh việc cung cấp nước từ ống đầu vào đến bộ tách nước khí để tiêu thụ lượng nước nhỏ và đảm bảo thông số kỹ thuật theo yêu cầu của máy bơm.
10, Điều chỉnh lượng nước cung cấp cho hộp nhồi để đảm bảo độ kín của hộp nhồi với mức tiêu thụ nước nhỏ. Khi bơm chân không hoạt động ở mức chân không giới hạn, âm thanh nổ được tạo ra do tác động vật lý bên trong bơm, nhưng mức tiêu thụ điện không tăng.
Một tiếng nổ được tạo ra khi mức tiêu thụ năng lượng tăng lên, có nghĩa là có điều gì đó không ổn với máy bơm. Lúc này máy bơm phải dừng lại.
Đỗ xe
1. Đóng van cổng vào khí quản (2).
2, Đóng van cổng trên ống xả (9).
3, Tắt động cơ điện.
4, ngừng bơm nước vào chất độn, tách khí và nước.
5, Khi ống nước tràn của bộ tách nước khí ngừng tràn ra ngoài, hãy đóng đường ống bơm nước.
6. Van cầu chặt chẽ.
7. Khi máy bơm dừng lại. Phải tháo ống chặn trên máy bơm và máy tách nước để làm sạch nước.
Bảo trì
1, nên thường xuyên nhấn đóng gói, chẳng hạn như đóng gói do mài mòn và không thể đảm bảo niêm phong cần thiết, nên được thay thế bằng một đóng gói mới, đóng gói không thể được ép quá chặt, đóng gói ép bình thường cho phép nước rò rỉ thành giọt, số lượng của nó không được quá nhiều, áp dụng dầu ngâm dây amiăng làm chất độn.
2. Thường xuyên kiểm tra tình hình làm việc và bôi trơn vòng bi lăn.
3, Vòng bi lăn hoạt động bình thường, nhiệt độ của nó cao hơn 15 ℃ -20 ℃ so với nhiệt độ xung quanh, vòng bi hoạt động bình thường cao không được phép vượt quá 55 ℃ -60 ℃ nên được nạp dầu 3-4 lần một năm.
Rửa vòng bi ít nhất một lần một năm và thay thế tất cả dầu bôi trơn.
Tháo dỡ và lắp ráp
1, tháo dỡ
Việc tháo dỡ máy bơm được chia thành kiểm tra tháo dỡ một phần và làm sạch, và tháo dỡ hoàn toàn các bộ phận sửa chữa và thay thế, nước trong máy bơm nên được giải phóng khỏi lỗ xả nước trước khi tháo máy bơm, và ống (11) và ống (5) nên được tháo ra.
Tất cả các miếng đệm nên được gỡ bỏ cẩn thận khi tháo rời, và nếu có hư hỏng, miếng đệm mới có độ dày tương tự nên được thay thế tại thời điểm lắp ráp.
Máy bơm nên được tháo rời từ đầu có khớp nối, theo thứ tự sau:
1) Nới lỏng và tháo nắp mang (14).
2) Nới lỏng vòng bi lăn, vặn đai ốc tròn (9) bằng tay móc trước. Tháo nắp vặn để ép các tuyến đóng gói.
(3) Thả giá đỡ (7) ra khỏi nắp bên trái, đồng thời xoay hai cái đinh kéo (ốc vít đầu hình trụ vuông), tháo vòng bi và vòng bi ra khỏi trục.
4) Tháo ống nạp và ống (10) trên nắp bên và nới lỏng vít kết nối của thân hiển thị với nắp bên (2) và bu lông hai đầu bên ngoài chân bơm.
5) Đệm dưới thân máy bơm, sau đó sử dụng nắp bên quyền và thân máy bơm để lại, tháo nắp bên khỏi trục (sau khi nắp bên được tháo ra nên giữ trục).
6) Làm cho cơ thể bơm rời khỏi nắp bên kia và được gỡ bỏ bằng trục.
Việc tháo dỡ một phần của máy bơm cho đến nay, tại thời điểm này, phần làm việc của máy bơm và các bộ phận khác có thể được kiểm tra và làm sạch, việc tháo dỡ tiếp theo nên được tiếp tục theo thứ tự sau đây.
7) Loại bỏ kết nối của động cơ điện với mạch, nới lỏng kết nối của động cơ điện với cơ sở và tách ra khỏi máy bơm.
8) Tháo khớp nối trên trục bằng cách sử dụng các công cụ tháo gỡ như móc và tay cầm.
9) Tháo khóa của khớp nối từ trục (15).
10) Tháo nắp mang.
11) Tháo vòng định vị (16) hoặc tháo đai ốc tròn để nới lỏng vòng bi lăn.
12) Tháo nắp vít ép cho các tuyến đóng gói.
13) Tháo khung chịu lực bên phải và vòng bi cùng nhau theo Điều 4.
14) Lấy trục (4) và cánh quạt (6) ra khỏi thân máy bơm.
15) Tháo đai ốc tay áo trục (17) khỏi trục và tháo tay áo trục (18).
16) Tháo cánh quạt khỏi trục.
2. Lắp ráp
Trước khi lắp ráp nên rửa sạch phần bám còn lại trên bề mặt kết hợp và lau khô cẩn thận bôi dầu động cơ.
Tất cả các bề mặt giao phối và các sợi chỉ nên được lau sạch cẩn thận và bôi dầu máy.
淸 Loại bỏ dầu cũ trong vòng bi và khung mang và thêm dầu mới.
Khi miếng đệm cũ bị hư hỏng đòi hỏi phải thay thế miếng đệm mới, nó phải có cùng độ dày và thứ tự lắp ráp trái ngược với thứ tự tháo dỡ.
Khi lắp ráp chủ yếu là điều chỉnh khoảng cách của mặt cuối của cánh quạt và nắp bên, khoảng cách tổng thể của hai mặt ba cạnh không được quá 0,4 mm đối với SZ-3 và SZ-4, và không được vượt quá 0,3 mm đối với SZ-1 và SZ-2. Khoảng cách được lấy từ miếng đệm giữa thân bơm (1) và nắp bên (2). Khoảng cách ở cả hai đầu của cánh quạt phải được cân bằng, đai ốc tay áo trục vít (17) để di chuyển cánh quạt để đảm bảo.
Yêu cầu trực tuyến
-
Liên hệ
-
Công ty
-
Điện thoại
-
Thư điện tử
-
Trang chủ
-
Mã xác nhận
-
Nội dung tin nhắn
-