Tích hợp cacbua cuối Mill thép không gỉ loạt phay cách

Máy phay cacbua tổng thể Dòng thép không gỉ liên quan đến hướng cho ăn của phôi và hướng quay của máy phay chủ yếu có hai cách phay sau:

Một là thuận lợi, hướng xoay của dao phay và hướng cho ăn của cắt là giống nhau, khi bắt đầu cắt, dao phay cắn phôi và cắt vụn sau đó.

Hai loại là phay ngược, hướng quay của dao phay và hướng cho ăn của cắt là ngược lại, dao phay trước khi bắt đầu cắt phải trượt một đoạn trên phôi, bắt đầu với độ dày cắt bằng 0, đến khi kết thúc cắt độ dày cắt đạt lớn hơn.

Khi phay thuận lợi, lực cắt ép phôi gia công về phía bàn làm việc, và lực cắt làm cho phôi rời khỏi bàn khi phay ngược. Bởi vì hiệu quả cắt của Thuận tiện tốt hơn, thông thường chọn Thuận tiện, chỉ khi máy móc tồn tại vấn đề khe hở ren hoặc có vấn đề mà Thuận tiện không giải quyết được, mới xem xét nghịch tiện.

Tích hợp cacbua cuối phay thép không gỉ loạt chèn mỗi khi đi vào cắt, cạnh cắt phải chịu tải trọng tác động, kích thước tải phụ thuộc vào mặt cắt ngang của chip, vật liệu phôi và loại cắt. Trong điều kiện lý tưởng, đường kính của máy phay phải lớn hơn chiều rộng của phôi, và đường trục của máy phay phải luôn cách xa đường tâm phôi một chút. Khi công cụ được đặt trực tiếp vào trung tâm cắt, nó dễ dàng để tạo ra burr. Các cạnh cắt đi vào cắt và thoát ra khi hướng của lực cắt xuyên tâm sẽ thay đổi liên tục, trục chính của máy có thể rung và bị hư hỏng, lưỡi dao có thể bị vỡ và bề mặt gia công sẽ thô, dao phay cacbua hơi lệch khỏi trung tâm, hướng lực cắt sẽ không còn dao động, và máy phay sẽ nhận được một loại tải trước.

Tích hợp cacbua cuối Mill thép không gỉ loạt bảo trì

Khi đường trục của máy phay cacbua và đường viền của phôi trùng nhau hoặc gần đường viền của phôi, tình hình sẽ nghiêm trọng và người vận hành nên làm tốt công việc bảo trì thiết bị liên quan:

1. Kiểm tra sức mạnh và độ cứng của máy để có thể được sử dụng trên máy với đường kính máy phay mong muốn.

2. Lượng nhô ra của công cụ trên trục chính càng ngắn càng tốt, giảm ảnh hưởng của trục phay và vị trí phôi đối với tải trọng va đập.

3. Sử dụng khoảng cách răng phay chính xác phù hợp với quy trình này để gây rung động khi cắt mà không có nhiều lưỡi dao đồng thời chia lưới với phôi. Mặt khác, phải có đủ lưỡi dao và phôi chia lưới khi phay phôi hẹp hoặc khoang phay.

4. Sử dụng lượng thức ăn cho mỗi lưỡi dao để có được hiệu ứng cắt chính xác khi chip đủ dày, do đó giảm mài mòn công cụ. Sử dụng một lưỡi có thể lập chỉ mục với hình dạng rãnh góc trước tích cực, dẫn đến hiệu ứng cắt trơn tru cũng như công suất thấp hơn.

5. Chọn đường kính dao phay phù hợp với chiều rộng phôi.

6. Chọn độ nghiêng chính xác.

7. Đặt máy phay đúng cách.

8. Chỉ sử dụng chất lỏng cắt khi cần thiết.

9. Tuân thủ các quy tắc bảo trì và sửa chữa công cụ và theo dõi mài mòn công cụ.

Làm tốt công tác bảo trì dao phay cacbua có thể kéo dài tuổi thọ của dụng cụ cắt, nâng cao hiệu quả làm việc.