Khuỷu tay bằng thép không gỉ 1

Quá trình thụ động của khuỷu tay bằng thép không gỉ có thể được chia thành hai loại, ướt và khô. Cụ thể lại chia làm rất nhiều loại.
Khuỷu tay bằng thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong hóa dầu, thiết bị đo đạc, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác vì nó có đặc tính chống ăn mòn tốt. Đối với các nhà sản xuất phụ kiện đường ống chuyên nghiệp, khuỷu tay bằng thép không gỉ là một sản phẩm có giá trị gia tăng cao, chất lượng tốt hay xấu, sản lượng cao và thấp sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến lợi ích của doanh nghiệp. Và hiện nay tất cả các nhà máy sản xuất phụ kiện đường ống trong nước khi xử lý khuỷu tay bằng thép không gỉ thông qua quá trình sản xuất ép lạnh xuyên tâm, việc sử dụng quá trình này chủ yếu là xem xét độ giãn dài cao hơn của phụ kiện đường ống thép không gỉ, trong khi đó, nó có đặc điểm dễ vỡ nóng.
Hiệu quả thụ động của khuỷu tay dập bằng thép không gỉ phụ thuộc vào cả quá trình thụ động và vật liệu khuỷu tay dập bằng thép không gỉ, các yếu tố ảnh hưởng cụ thể là các yếu tố chứa khuỷu tay dập bằng thép không gỉ, cấu trúc kim loại bằng thép không gỉ, trạng thái xử lý bằng thép không gỉ, v.v. Trong số các nguyên tố thành phần, crom, niken thuộc về các nguyên tố thụ động mạnh, sắt hơi yếu, do đó, hàm lượng crom, niken càng cao, tính thụ động của thép không gỉ càng mạnh. Austenitic, ferritic cơ thể thép không gỉ dập khuỷu tay có một tổ chức đồng nhất hơn, có thể thụ động tốt hơn, thép không gỉ martensite cơ thể được tăng cường bởi xử lý nhiệt, và tổ chức kim loại của nó là một tổ chức đa pha, do đó thụ động không mạnh. Thép không gỉ dập khuỷu tay sau khi gia công cơ khí của bề mặt hoàn thiện thụ động là tốt hơn, đúc, phun cát và kết quả khác bề mặt phôi thô, không có lợi cho thụ động.
Thép không gỉ dập khuỷu tay sử dụng tấm 60-70 chủ yếu sử dụng thép yên và các nhà sản xuất khác sản xuất A3 và 16Mn, với đường kính ống tăng và áp suất vận chuyển được cải thiện, độ bền của tấm lắp ống không thể đáp ứng nhu cầu. Sau những năm 80, các nhà máy phụ kiện ống hàn dầu mỏ bắt đầu sử dụng các tấm thép đường ống được sản xuất theo tiêu chuẩn API của Mỹ, do công nghệ của nhà máy sản xuất tấm khuỷu tay dập bằng thép không gỉ trong nước chưa hoàn thiện, chủ yếu sử dụng tấm nhập khẩu.
Tất cả các bộ phận khuỷu tay dập bằng thép không gỉ, chẳng hạn như không có mạ điện hoặc các yêu cầu phủ khác, thường phải trải qua quá trình thụ động trước khi xử lý (bao gồm tẩy da đen, đánh bóng, v.v.) để sử dụng thành phẩm hoặc lắp ráp thành các bộ phận. Thụ động có thể cải thiện sự ổn định nhiệt động học của khuỷu tay dập bằng thép không gỉ trong môi trường xung quanh, ngăn ngừa sự ăn mòn cục bộ của khuỷu tay dập bằng thép không gỉ, làm cho bề mặt khuỷu tay dập bằng thép không gỉ có đủ độ sạch và cũng có thể loại bỏ oxit xử lý nhiệt bề mặt khuỷu tay dập bằng thép không gỉ.
Khuỷu tay bằng thép không gỉ chủ yếu là thép không gỉ, thép không gỉ chứa thành phần hóa học sẽ giữ bề mặt khuỷu tay bằng thép không gỉ trong một thời gian dài không bị ăn mòn, không rỉ sét, trong việc làm sạch là chúng ta cũng cần chú ý đến hai khía cạnh sau:
I. Theo yêu cầu của phôi và tình trạng bề mặt sử dụng các phương pháp rửa kiềm, chất tẩy rửa hòa tan trong nước, phun cát dung môi clo, phun mìn và các phương pháp khác để làm sạch;
Thứ hai, làm sạch khuỷu tay bằng thép không gỉ, thường không sử dụng phương pháp tẩy axit để làm sạch.
Làm sạch khuỷu tay bằng thép không gỉ đúng cách có thể cải thiện hiệu suất an toàn của việc sử dụng và kéo dài chu kỳ sử dụng của nó.
Điện cực nên được giữ khô khi sử dụng, loại titan-canxi nên được sấy khô ở 150 ℃ trong 1 giờ, loại hydro thấp nên được sấy khô ở 200-250 ℃ trong 1 giờ (không thể sấy nhiều lần, nếu không da dễ bị nứt và bong tróc), để ngăn chặn điện cực dính dầu và các chất bẩn khác, để tránh làm tăng hàm lượng carbon và ảnh hưởng đến chất lượng hàn. Khi khuỷu tay được hàn, cacbua được kết tủa bằng cách gia nhiệt lặp đi lặp lại, làm giảm khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học. Độ cứng lớn hơn sau khi hàn và dễ bị nứt. Nếu hàn cùng loại điện cực, phải làm nóng trước 300 ℃ và làm mát chậm khoảng 700 ℃ sau khi hàn. Nếu các mối hàn không thể được xử lý nhiệt sau khi hàn, bạn nên chọn điện cực thép không gỉ crom-niken.