Máy sấy gỗ hơi nướcGiới thiệu:
Máy sấy đặc biệt cho gỗ hơi nước, có thể sấy khô tất cả các loại gỗ, tất cả các loại gỗ thông số kỹ thuật. Với những ưu điểm như hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng, trường hợp đáng tin cậy, chu kỳ sấy ngắn, chất lượng sấy tốt và chi phí sấy thấp, nó được sử dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp chế biến gỗ lớn, vừa và nhỏ, đặc biệt thích hợp để điều hành các nhà máy chế biến gỗ. Maichuang loạt máy sấy đặc biệt cho gỗ, trong hoạt động bình thường, sử dụng máy phát hơi nước để tạo ra đủ năng lượng nhiệt, được hấp thụ hoàn toàn bởi môi trường sấy trong hệ thống sấy năng lượng nhiệt, tạo ra nhiệt độ khoảng 50-120 độ C. Dưới tác động của quạt tuần hoàn, yêu cầu của quá trình lưu thông khí nhiệt độ cao. Hơi ẩm bão hòa có thể làm cho nhiệt độ bề mặt và độ ẩm bên trong của gỗ có xu hướng phù hợp trong một thời gian ngắn, do đó đạt được mục đích sấy khô đồng thời cả bên trong và bên ngoài của gỗ. Kích thước cá nhân của gỗ khác nhau, sử dụng quy trình sấy khô gián đoạn, giải quyết các khuyết tật như nứt bên trong, nứt kết thúc, biến dạng và vân vân của gỗ trong quá trình sấy, làm cho tỷ lệ thành phẩm gỗ chất lượng cao được cải thiện đáng kể. Thiết bị sấy gỗ được trang bị hệ thống thu hồi năng lượng nhiệt giúp giảm đáng kể chi phí sấy và rút ngắn chu kỳ sấy. Khi độ ẩm của gỗ giảm xuống dưới 30-35, sau khi hấp nhiệt độ cao, tất cả các loài sâu bướm và trứng ký sinh trong gỗ có thể được loại bỏ hoàn toàn, giải quyết các tác động xấu do sâu bướm gây ra, nâng cao hiệu quả kinh tế cho doanh nghiệp.
I. Thành phần thiết bị
Máy sấy gỗ hơi nước sử dụng hơi nước làm nguồn năng lượng, ống hơi bên trong thiết bị được định tuyến bằng đường ống, bẫy nước, tản nhiệt và các bộ phận khác của nồi hơi.
Hai, nguyên lý làm việc:
Lượng tản nhiệt của bộ tản nhiệt phòng sấy và diện tích bề mặt của nó tồn tại một mối liên hệ nhất định, và kích thước của khu vực tản nhiệt có thể được tính toán, nhà sản xuất chọn ống thép liền mạch chất lượng cao, việc lựa chọn vây nhôm trên bề mặt làm tăng diện tích bề mặt tản nhiệt, cải thiện hiệu quả trao đổi nhiệt. Sử dụng điều chỉnh van điện từ, sự thay đổi nhiệt độ trong phòng sấy được kiểm soát, chi phí điều khiển bằng tay được giảm và chất lượng sấy được cải thiện. Điều chỉnh hợp lý lượng thông gió nóng, thông gió đồng đều từng lớp, cung cấp không khí nóng toàn diện, không có góc chết, làm cho gỗ khô đồng đều và hoạt động hiệu quả. Giảm sự phát triển của các hiện tượng như biến dạng gỗ, nứt bên trong, nứt cuối, v.v.
III. Đặc điểm hiệu suất:
1, sử dụng quạt lưu lượng trục chịu nhiệt độ cao và độ ẩm cao để trao đổi nhiệt trên bề mặt tản nhiệt vây, vì diện tích ống vây bề mặt tản nhiệt tăng lên, thông qua hệ thống tuần hoàn không khí nóng để phân phối nhiệt độ trong phòng sấy tương đối đồng đều.
2, hơi nước được chuyển đổi thành không khí nóng sạch bằng nồi hơi thông qua đường ống hơi nước vào phòng sấy gỗ, sử dụng quạt lưu lượng trục chịu nhiệt độ cao và độ ẩm cao trong phòng sấy để nhận ra rằng gỗ được sấy khô đồng đều bởi không khí nóng trong các khu vực khác nhau. Việc thu hồi và sử dụng nhiệt đạt được bằng cách làm nóng nhiều luồng không khí nóng trong phòng sấy thông qua hệ thống tuần hoàn không khí nóng. Do đó giảm chi phí sử dụng, là thiết bị tương đối kinh tế để sấy khô gỗ trong nước.
3, nồi hơi nhận ra sự tách biệt giữa buồng đốt và hệ thống không khí nóng, cung cấp không khí nóng tinh khiết, không gây ô nhiễm cho gỗ. Ngăn chặn sự nguy hiểm của vật liệu gây cháy bên trong nhà sấy có thể gây ra trong sấy gỗ truyền thống, gây ra hỏa hoạn và các vấn đề an toàn khác.
4, nhiệt độ không khí nóng có thể theo gỗ khác nhauNhu cầuĐể, nó có thể được điều chỉnh và kiểm soát ở 35 ° C~100 ° C, để đạt được tất cả các loại gỗ cứng, gỗ lộn cứng, gỗ mềm, da gỗ, ván gỗ, ván ép và vân vân, điều này được thực hiện bằng van điện từ để kiểm soát lượng hơi nước đầu vào, chênh lệch nhiệt độ nhỏ, tốc độ sấy nhanh, chất lượng cao.
5. Sử dụng máy sấy gỗ hơi nước, nó có thể được sấy khô đến độ ẩm yêu cầu cuối cùng, không bị giới hạn bởi điều kiện tự nhiên, với lý thuyết sấy trưởng thành hơn và công nghệ xử lý, nó có thể đảm bảo chất lượng sấy, so với sấy khí, thời gian sấy ngắn, hiệu quả sản xuất cao, dấu chân nhỏ, thiết bị ít phức tạp hơn, tuổi thọ dài, an toàn và đáng tin cậy, hiệu quả kinh tế tốt.
6, thông qua hệ thống thoát nước để đạt được độ ẩm cưỡng bức, nó có thể tăng tốc độ xả khí thải và tăng tốc độ sấy khô.
7. Trong quá trình sản xuất thiết bị sấy khô, hệ thống không khí nóng đường ống hơi chủ yếu là làm nóng hơi nước thành ống tản nhiệt, sau đó truyền nhiệt qua tường ống cho không khí lạnh và ẩm ướt. Sau khi hơi nước trong đường ống giải phóng nhiệt khí hóa, nó sẽ được hình thành như nước ngưng tụ và sau đó thoát ra.
Thông số kỹ thuật chính: (Chỉ để tham khảo)
Chú ý:
Trong việc lựa chọn hệ thống đường ống hơi để sưởi ấm nhà máy, chúng ta cần phải thoát nước ngưng tụ kịp thời, nếu không nó sẽ được lưu trữ trong bộ tản nhiệt, không chỉ làm giảm diện tích tản nhiệt, đồng thời hoạt động bình thường của máy sấy gỗ hơi nước cũng sẽ có ảnh hưởng, thậm chí sẽ làm trầm trọng thêm rỉ sét đường ống, vì vậy, đầu ra hơi của bộ tản nhiệt sẽ được trang bị bẫy, vai trò chính là tách nước và khí. Trong phòng sấy đều nối ống hơi nước. Ống hơi vận chuyển nhiệt đồng đều, lớp cách nhiệt được làm đầy bằng bông nhôm silicat mật độ cao, bông nhôm silicat mật độ cao đảm bảo tính cách nhiệt của lò và cũng đảm bảo sự an toàn của người dùng.
