HGMMáy nghiền bột siêu mịnMột thiết bị nghiền siêu mịn, máy có hiệu suất nghiền cơ học toàn diện như lăn, nghiền, va đập, được sử dụng rộng rãi trong nghiền siêu mịn của các khoáng chất phi kim loại khác nhau dưới 7 độ cứng Mohs và trong vòng 6% độ ẩm như talc, canxit, canxi cacbonat, dolomit, fenspat kali, bentonite, cao lanh, than chì, carbon, v.v. là một thiết bị nghiền siêu mịn với hiệu quả sản xuất bột cao, tiết kiệm năng lượng và đặc biệt thích hợp để xử lý sâu các khoáng chất phi kim loại.
Với hiệu suất nghiền cơ học toàn diện như lăn, nghiền, va đập, máy được sử dụng rộng rãi trong nghiền bột siêu mịn của các khoáng chất phi kim loại khác nhau dưới độ cứng Mohs 7 và trong vòng 6% độ ẩm như talc, canxit, canxi cacbonat, dolomit, fenspat kali, bentonit, cao lanh, than chì, carbon. Nó là một thiết bị nghiền siêu mịn có hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng và đặc biệt thích hợp để xử lý sâu các khoáng chất phi kim loại.
Kích thước hạt hoàn thành: 5-45μm
Năng suất: 1-22t/h
Với hiệu suất nghiền cơ học toàn diện như lăn, nghiền, va đập, máy được sử dụng rộng rãi trong nghiền bột siêu mịn của các khoáng chất phi kim loại khác nhau dưới độ cứng Mohs 7 và trong vòng 6% độ ẩm như talc, canxit, canxi cacbonat, dolomit, fenspat kali, bentonit, cao lanh, than chì, carbon, v.v. là một thiết bị nghiền mịn có năng suất cao, tiết kiệm năng lượng và đặc biệt thích hợp để xử lý sâu các khoáng chất phi kim loại.
Đặc điểm lợi thế:
Tỷ lệ nghiền lớn, tỷ lệ sử dụng năng lượng cao: vật liệu hạt khoáng phi kim loại có kích thước hạt<10mm, chế biến hiệu suất một lần thành bột vi mô<10μm (theo tiêu chuẩn tỷ lệ vượt qua 97%), và trong đó bột mịn -3μm chiếm khoảng 40%, diện tích bề mặt lớn hơn. Nó có những ưu điểm của hiệu quả cao và tiêu thụ thấp của bột sản xuất máy nghiền tác động tốc độ cao, trong khi nó có độ mịn của sản phẩm gần với máy nghiền luồng không khí.
Cách thức hoạt động:
HGM Ring Roller Superfine Mill bao gồm máy chính, máy phân loại, quạt gió, bộ nạp đai, phễu lưu trữ, hệ thống đường ống, hệ thống thu gom bụi xung, hệ thống truyền động, tủ điều khiển điện, v.v. Quy trình công nghệ của hệ thống làm bột: vật liệu được nghiền thành vật liệu nhỏ hơn 10 mm bằng máy nghiền hàm, được nâng lên phễu lưu trữ bằng thang máy thùng, sau đó được đưa vào khoang chính theo định lượng bởi máy cấp liệu để nghiền, vật liệu được nghiền qua nhiều lớp nghiền trong khoang chính, bột nghiền rơi xuống khung gầm do tác dụng trọng lực, và dưới tác động của luồng không khí của quạt gió được thổi lên máy phân loại phía trên máy chính để phân loại và sàng lọc, người vượt qua thô mịn vẫn rơi vào máy chính nghiền nặng, độ mịn phù hợp với thông số kỹ thuật chảy vào máy hút bụi xung theo gió, sau khi thu thập được thải ra bằng van xả là thành phẩm, luồng không khí tinh khiết chảy vào máy thổi khí dư phía trên máy hút bụi xung, đường gió là tuần hoàn, ngoại trừ máy thổi đến buồng nghiền là áp suất dương, phần còn lại của luồng không khí trong đường ống đều chảy dưới áp suất âm, không có rò rỉ bụi, hội thảo về cơ bản đảm bảo hoạt động không bụi.