Tổng quan

Là một thiết bị sấy bùn làm nóng gián tiếp, máy sấy bùn đĩa ngang đã được sử dụng trong ngành công nghiệp hóa chất, công nghiệp thực phẩm và công nghiệp thức ăn chăn nuôi trong nhiều thập kỷ trước. Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong bột cá, bột xương, thuốc nhuộm, sắc tố, bùn, hóa chất, thuốc trừ sâu và các sản phẩm bột khác.

Nguyên tắc hoạt động

Máy sấy bùn đĩa ngang chủ yếu bao gồm stator (vỏ), rotor (bàn xoay) và thiết bị lái xe. Trục trung tâm rôto là bộ phận mang của bàn xoay khô, nó là một trục rỗng, tất cả các bàn xoay được hàn trên trục rỗng này. Máy sấy đĩa hoạt động thông qua sự đẩy và khuấy của các cạnh của bàn xoay, và các vật liệu ướt được vận chuyển đều và chậm thông qua toàn bộ máy sấy và được sấy khô bằng cách tiếp xúc nhiệt với bàn quay. Không chỉ vỏ có thể được làm nóng, đồng thời đĩa bên trong cũng được làm nóng, làm tăng đáng kể diện tích sấy, cải thiện hiệu quả nhiệt và đảm bảo sấy khô đầy đủ vật liệu.

Trong quá trình sấy khô, hơi nước nóng ngưng tụ trên các bức tường bên trong của khoang đĩa quay, tạo thành nước ngưng tụ. Nước ngưng tụ được dẫn vào ống trung tâm thông qua một ống và máy sấy được dẫn ra thông qua một khe dẫn. Giữa mỗi đĩa quay được trang bị một máy cạo, được cố định vào vỏ (stator). Máy cạo có thể làm lỏng vật liệu giữa các đĩa để hơi nước thải nhanh chóng thoát khỏi bùn.

Tính năng thiết bị

1. Thiết kế rôto và thùng nhỏ gọn và hợp lý, chiếm không gian thấp, diện tích truyền nhiệt đơn vị khối lượng của máy sấy lớn và tốc độ sấy nhanh; Đơn vị khối lượng hiệu quả có bề mặt trao đổi nhiệt lớn, kích thước thiết bị có thể được giảm, thời gian xử lý có thể được rút ngắn;
2. Trục chính quay với tốc độ đồng đều, vật liệu được khuấy đều, độ khô đồng đều, kích thước hạt sản phẩm đồng đều;
3. Bằng cách điều chỉnh tốc độ quay, quy trình (liên tục hoặc liên tục) và thời gian sấy, hiệu quả sấy bùn có thể điều chỉnh được có tỷ lệ nước cuối cùng khác nhau, chẳng hạn như giảm tỷ lệ nước bùn từ khoảng 80% xuống 40%, 30%, 25%;
4. Hiệu suất nhiệt cao, trộn hỗn hợp và xào hiệu quả tốt, mỗi đĩa 4 đến 8 bản sao và xào hiệu suất tốt hơn, trục kép đối với đĩa đĩa có thể tự động làm sạch chức năng;
5. Sự vận động của các hạt khô có quy luật mạnh, mài mòn thiết bị nhỏ hơn, phù hợp với thiết bị sấy khô vật liệu bùn.
6. Đĩa sưởi ấm cho ép tổng thể và ít mối hàn, chống ăn mòn và chống mài mòn mạnh mẽ, sức đề kháng hoạt động đĩa nhỏ, rung thiết bị nhỏ;
7. Cách khảm hai trục có thể làm cho lưỡi dao kéo vật liệu thành một lớp vật liệu mỏng, đạt được hiệu quả trao đổi nhiệt lớp mỏng;
8. Hai trục quay tương đối và vai trò của máy cạo có thể gắn vật liệu liên kết vào rôto ^ Rất nhiều cạo, giữ cho bề mặt trao đổi nhiệt sạch sẽ và tự động làm sạch, đảm bảo hiệu quả trao đổi nhiệt ổn định;
9. Phạm vi rộng của vật liệu điều trị: nó có thể được sử dụng rộng rãi trong các hạt, hạt bột và vật liệu dính, cho các vật liệu có độ ẩm cao và thấp có thể được sấy khô, có thể được vận hành liên tục, cũng có thể được giải phóng mặt bằng hoạt động, nó là một thiết bị sấy có tính ứng dụng cao và tiết kiệm năng lượng.
10. Tiêu thụ năng lượng thấp, tốc độ quay trục chính thấp, hệ thống truyền tải vật liệu cần công suất nhỏ và tiêu thụ điện ít hơn. Làm khô bằng nhiệt dẫn, hiệu quả nhiệt cao và tiêu thụ năng lượng thấp. 1,1~1,2kg hơi nước/kg nước.

Cải thiện thiết kế

1. Giới thiệu công nghệ chèo đĩa nước ngoài, cải tiến thiết kế và đã được ứng dụng thành công trong sản xuất hàng loạt;
2. Thiết kế phụ kiện đường ống tổng thể ổ đỡ và chế biến xe tổng thể, thiết bị làm mát bổ sung;
3. Thùng, ổ trục, trục được thiết kế để mở rộng nhiệt trượt tự do, thiết kế khung tổng thể của máy chủ, thiết bị không bị biến dạng, dễ vận chuyển và vận hành;
4. Thiết kế tăng cường tổng thể, cường độ và tuổi thọ sử dụng được đảm bảo hơn;
5. Thay đổi tấm sưởi ấm để hàn toàn bộ đĩa, cường độ tốt hơn và không dễ bị rò rỉ; Tấm nạo vét bùn có thể được thêm vào theo trạng thái vật liệu, mỗi đĩa có 4 đến 8 bản sao chép hiệu suất lật tốt hơn, tự động làm sạch bùn trên đĩa trục để đảm bảo hiệu quả trao đổi nhiệt;
6. Thiết kế cấu trúc nhỏ gọn hơn, diện tích bàn đơn có thể được thiết kế ≥400m²Máy sấy khô bùn đĩa lớn;
7. Thiết kế cấu trúc truyền bánh răng hệ thống, hoạt động cân bằng hơn, giảm các vấn đề xoay và nới lỏng do truyền xích;
8. Quy trình chế biến và lắp ráp đặc biệt, làm cho độ đồng tâm của thiết bị được đảm bảo hơn, hiệu suất niêm phong cao hơn ở cả hai đầu;
9. Có thể theo các điều kiện khác nhau, thiết kế áo khoác ống hình bán nguyệt sưởi ấm và áo khoác tổng thể sưởi ấm loại;
10. Môi giới nhiệt đi vào dạng khớp quay trục, là dạng ngưng tụ một đầu vào hơi nước và đầu ra khác. Quá trình này giải quyết hiện tượng ngắn mạch không nóng của lưỡi cuối truyền.

Thông số kỹ thuật