Giới thiệu sản phẩm

Nguyên tắc xây dựng:
Máy khử nước bùn StackerChủ thể là do nhiều vòng cố định và vòng bơi cấu thành, trục xoắn ốc xuyên qua trong đó hình thành thiết bị lọc. Phần trước là phần cô đặc và phần sau là phần khử nước. Công việc cô đặc và ép và khử nước bùn được hoàn thành trong một hộp mực, thay thế vải lọc truyền thống và phương pháp lọc ly tâm bằng chế độ lọc tinh tế độc đáo.
Nguyên tắc khử nước:
Bùn trong bộ phận tập trung sau khi tập trung trọng lực, được vận chuyển đến bộ phận khử nước, trong quá trình chuyển tiếp với sự giảm dần dần của đường may lọc và khoảng cách, và dưới tác dụng ngăn chặn của tấm áp lực trở lại, tạo ra áp suất bên trong rất lớn, khối lượng liên tục thu hẹp để đạt được mục đích mất nước đầy đủ.
Quy trình làm việc
Lợi thế sản phẩm
1. Phạm vi ứng dụng rộng
Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong nước thải đô thị, thực phẩm, đồ uống, chăn nuôi giết mổ, in ấn và nhuộm, hóa dầu, làm giấy, da, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác để khử nước bùn.
Nguyên tắc khử nước độc đáo, làm cho thiết bị phù hợp với bùn nồng độ cao và thấp, từ 2000mg/L, tiên phong trong việc khử nước trực tiếp bùn nồng độ thấp.
Thiết kế cấu trúc sáng tạo, làm cho thiết bị phù hợp với tất cả các loại bùn có độ nhớt cao và thấp, đặc biệt là bùn chứa dầu, có thể nói là vũ khí sắc bén để khử nước bùn chứa dầu!
2, Thiết bị không dễ bị chặn
Cấu trúc đường may lọc động và tĩnh độc đáo làm cho thiết bị không dễ bị tắc nghẽn, không cần phải làm sạch nhiều để ngăn chặn tắc nghẽn đường may lọc, giảm triệt để lượng nước sử dụng để xả và giảm gánh nặng tuần hoàn bên trong, giải quyết sự khó chịu do tắc nghẽn thiết bị khử nước truyền thống gây ra cho doanh nghiệp.
3, hoạt động tự động liên tục
Máy khử nước bùn Stacker từ việc rút bùn, tiêm chất lỏng dược phẩm và xả bánh bùn đều sử dụng điều khiển tự động, thông qua tủ điều khiển điện, liên kết với máy tạo bọt thuốc, bơm nạp bùn, bơm định lượng, v.v., không cần nhân viên vận hành thiết bị, hoạt động sẽ không xảy ra tắc nghẽn, mang đi bộ lọc hoặc các hiện tượng khác ảnh hưởng đến sự an toàn của quá trình, bảo trì hàng ngày rất dễ dàng và bảo trì, 24 giờ có thể liên tục không có người chạy. Lần đầu tiên thực hiện hoạt động hoàn toàn tự động liên tục của việc mất nước bùn.
4, Tiết kiệm chi phí vận hành
Thiết kế tổng thể nhất thể hóa, thiết kế chặt chẽ, tiết kiệm chi phí vận hành trên diện rộng. Công nghệ đùn xoắn ốc tốc độ thấp, làm cho mức tiêu thụ điện năng thấp hơn đáng kể; Thiết bị không bị tắc, nước rửa giảm đáng kể; 24 giờ hoàn toàn tự động không người vận hành, phí nhân công giảm mạnh. Do đó, thiết bị này cũng thực sự trở thành một thiết bị mới tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường phù hợp với chính sách quốc gia.
5.Không có ô nhiễm thứ cấp
Tốc độ quay của trục xoắn ốc khoảng 2~3 vòng/phút, không rung, tiếng ồn rất nhỏ; Cán của nó có chức năng tự làm sạch, sẽ không xảy ra vấn đề tắc nghẽn, chỉ cần rửa một lượng nhỏ nước, không có ô nhiễm nước thứ cấp; Kết hợp với bùn hoạt động ở trạng thái hoạt động chậm như vậy, mùi hôi không lan rộng và do đó tạo ra một môi trường hoạt động rất tốt!
6, cơ thể nhẹ và bền
Do trực tiếp sử dụng máy ép đùn khử nước, không cần trống và thân máy lớn khác, do đó máy được thiết kế khá nhẹ; Cơ thể gần như tất cả các vật liệu thép không gỉ, các bộ phận thay thế chỉ có trục xoắn ốc và vòng bơi, tuổi thọ dài và bền.
7, Tiết kiệm đầu tư công trình
Bản thân máy khử nước bùn có chức năng tập trung bùn, trực tiếp xử lý bùn oxy tốt trong bể sục khí, không cần tập trung và lưu trữ đơn vị, giảm không gian sàn tổng thể của cơ sở xử lý nước thải và chi phí xây dựng.
8, nâng chức năng loại bỏ phốt pho
Bùn bị mất nước trong điều kiện hiếu khí và việc giải phóng phốt pho bùn trong điều kiện thiếu oxy hoặc kỵ khí trong bể tập trung bùn truyền thống hoặc bể chứa không xảy ra, do đó nâng cao chức năng khử phốt pho của toàn bộ hệ thống xử lý nước thải.
Mô hình đặc điểm kỹ thuật
Tham chiếu chọn
|
|
|
Lưu ý: Thời gian thay thế linh kiện mặc là một giá trị đại khái, trong quá trình vận hành thực tế, loại bùn, cách xử lý, điều chỉnh hoạt động và thời gian vận hành hàng ngày, sẽ ảnh hưởng đến chu kỳ thay thế linh kiện mặc. (Thời gian thay thế bộ phận mặc được tính bằng thời gian hoạt động 365 ngày/năm, 16 giờ/ngày)
|