Bơm lưu lượng trục ZLB Series
Bơm lưu lượng trục ZLB Series
Bơm lưu lượng trục ZLB Series
Tổng quan sản phẩm
Máy bơm dòng trục ZLB, thích hợp để vận chuyển nước sạch hoặc các chất lỏng khác có tính chất vật lý và hóa học xấp xỉ với nước, nhiệt độ chất lỏng được vận chuyển không vượt quá 50 ℃.
Loại bơm này là một loại bơm có lưu lượng lớn, đầu thấp. Nó có thể được sử dụng trong tưới tiêu nông nghiệp, làm muối nước biển, nuôi trồng nước biển, vận chuyển nước tuần hoàn cho các nhà máy nhiệt công nghiệp, nước thải đô thị, nước nâng cabin và các dự án thủy lợi khác. Phạm vi ứng dụng rất rộng.
Loại bơm này sử dụng cấu trúc thẳng đứng, được trang bị động cơ thẳng đứng. Lưỡi dao của nó là loại bán điều chỉnh. Khi điều kiện làm việc thay đổi và cần điều chỉnh hiệu suất của máy bơm, chỉ cần tháo bánh công tác, điều chỉnh góc của lưỡi dao và lắp lại là được, rất thuận tiện. Khi máy bơm rời khỏi nhà máy, người dùng nếu không có yêu cầu đặc biệt, góc lắp của lưỡi dao là 0 °.
Loại bơm này chủ yếu có bộ phận thân bơm và bộ phận truyền động.
Phần cơ thể bơm bao gồm sừng đầu vào, buồng cánh quạt, cánh dẫn hướng, cánh quạt, trục bơm, vòng bi cao su, niêm phong, khuỷu tay thoát nước.
Cánh quạt bao gồm cánh quạt, ghế bánh công tác, đầu động và các bộ phận khác. Ghế bánh công tác được sử dụng để lắp cánh quạt và kết nối với trục bơm bằng phím. Vật liệu lưỡi dao là mực bóng, theo nhu cầu cũng có thể sử dụng đồng và thép không gỉ.
Vòng bi cao su bôi trơn bằng nước được trang bị trong ống uốn nước và cánh dẫn hướng, đóng vai trò hỗ trợ xuyên tâm.
Trục bơm dựa vào hai vòng bi cao su trên và dưới. Trong quá trình vận hành máy bơm, dòng chảy quá mức bên trong máy bơm cung cấp bôi trơn tốt cho cả hai vòng bi. Vòng bi cao su ở đầu trên của trục bơm thường cao hơn mặt nước, do đó, trong hộp đóng gói được trang bị một ống ngắn, được sử dụng trước khi khởi động để cung cấp nước sạch cho vòng bi cao su này, để bôi trơn, sau khi bơm bắt đầu ra nước, có thể ngừng cung cấp nước. Trục bơm được trang bị tay áo bằng thép không gỉ để tăng cường khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn, có thể được thay thế sau khi mặc.
Con dấu đóng gói đã được thông qua tại lỗ trục khuỷu tay thoát nước, bao gồm hộp đóng gói, đóng gói, đóng gói tuyến.
Nhìn xuống từ đầu khớp nối của máy bơm, hướng quay của máy bơm theo chiều kim đồng hồ.
Bộ phận truyền động sử dụng động cơ điện thẳng đứng để truyền trực tiếp. Động cơ điện được lắp đặt trên ghế động cơ, đầu trên của trục truyền động được kết nối với động cơ bằng khớp nối đàn hồi và đầu dưới được kết nối với máy bơm bằng khớp nối cứng.
Khi máy bơm hoạt động, tất cả các lực dọc trục đều chịu lực đẩy trong thiết bị truyền động. Trục của trục bơm được dịch chuyển, có thể được điều chỉnh bằng đai ốc dây trái trong thiết bị truyền động. Lực trục của máy bơm, trọng lượng của thiết bị truyền động và động cơ, chịu được bởi nền tảng sàn của thiết bị truyền tải chịu lực.
Chiều dài trục truyền phải được sử dụng trong phạm vi kích thước "L" được chỉ định trong bản vẽ phác thảo lắp đặt. Đường ống thoát nước thường sử dụng ống thoát nước thẳng, cuối cùng được trang bị bẫy thoát nước, nắp cửa trong bẫy thoát nước, tốt nhất là sử dụng búa ròng rọc để cân bằng với nó, để giảm lực cản thoát nước.
Sử dụng sản phẩm
(1) Cài đặt:
1. Chuẩn bị trước khi cài đặt:
(1) Kiểm tra thân máy bơm nước, thiết bị truyền động và động cơ không bị hư hỏng, trục bơm và trục truyền động phải được hiệu chỉnh nếu có uốn cong.
b) Công cụ và cần cẩu phải đầy đủ.
(3) Xem bản vẽ kích thước tổng thể cài đặt để kiểm tra nền tảng bơm và đường ống dẫn nước để đáp ứng yêu cầu lắp đặt.
(4) Do việc xây dựng bể chứa nước và sự sắp xếp của một số máy bơm trong cùng một bể chứa nước có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất làm việc của máy bơm, cần chú ý đến các điểm sau:
a) Bánh công tác phải đủ độ sâu ngập nước.
b) Giữ khoảng cách cần thiết giữa miệng bơm và đáy ao.
Dòng nước chảy đều không xoáy vào máy bơm.
④ Một số máy bơm hoạt động trong cùng một hồ bơi và không nên gây nhiễu.
⑤ Trước khi vào bể phải có hàng rào chắn, tốc độ dòng chảy qua hàng rào chắn không vượt quá 0,3 mét/giây là thích hợp.
2. Cài đặt
(1) Căn cứ vào việc sử dụng, điều chỉnh góc lắp cánh quạt trên các bộ phận cánh quạt để góc lắp của mỗi cánh quạt phù hợp và không được nới lỏng.
(2) Điều chỉnh mức độ nằm ngang của cơ sở bơm bằng máy đo mức, đổ bùn nước, sau khi xi măng được thiết lập, hãy kiểm tra mức độ nằm ngang.
(3) Trục bơm và trục truyền tải phải được lắp đặt trên cùng một đường thẳng đứng chì, chênh lệch cho phép nhỏ hơn 0,04 mm/mét. Làm cho khoảng cách giữa vòng tròn bên ngoài của lưỡi dao và vỏ buồng cánh quạt đều dọc theo chu vi.
(4) Các đai ốc của từng khớp nối và vít neo nên được kiểm tra sau khi lắp đặt để xem chúng có bị vặn hay không.
3. Kết nối máy bơm với động cơ:
(1) Vị trí trung tâm độ cao của động cơ và thiết bị truyền động, phải được xác định theo vị trí trung tâm độ cao của máy bơm được lắp đặt.
(2) Hướng quay của động cơ phải phù hợp với hướng quay của bơm.
(3) Sau khi mặt bích của khớp nối cứng được đóng lại, bu lông nên được siết chặt đồng đều để tránh mức độ vặn không nhất quán dẫn đến độ nghiêng để kiểm tra mặt bích bằng phương pháp truyền ánh sáng hoặc thước cắm, không có khoảng trống.
4. Lắp đặt ống thoát nước
(1) Đường ống thoát nước phải có giá đỡ khác, không được mượn ổ đỡ của thân bơm.
(2) Ống khuếch tán nên được đặt giữa ống uốn nước bơm ra và bẫy thoát nước. Chiều dài của nó không nhỏ hơn năm lần so với sự khác biệt về đường kính của miệng kích thước ống khuếch tán.
(3) tốt nhất có thể treo một búa cân bằng để cân bằng trọng lượng bẫy.
(2) Khởi động và dừng
(1) Trước khi bơm bắt đầu, nước sạch phải được đổ vào phần trên của hộp nhồi theo yêu cầu.
(2) Sau khi chạy thử bơm, kiểm tra từng bộ phận kết nối, không nên nới lỏng.
(3) Trong quá trình hoạt động, nếu âm thanh và rung động không bình thường xảy ra, cần phải ngừng hoạt động ngay lập tức để kiểm tra loại trừ.
(4) Sau khi ngừng hoạt động trong mùa đóng băng, cánh quạt không thể được ngâm trong nước để tránh đóng băng làm hỏng các bộ phận.
(3) Vận hành:
(1) Trong quá trình vận hành, mức độ nén của chất độn là thích hợp khi có giọt nước.
(2) Lưu ý rằng vòng bi cao su không được tiếp xúc với dầu.
(3) Chú ý đến sự gia tăng nhiệt độ ổ trục trong thiết bị truyền dẫn, thay dầu bôi trơn hoặc mỡ trong ổ trục thường xuyên.